厚さなしゼロアルミホイルは0.1mmです焼鈍工程は比較的複雑です。1つは一定の可塑性を得ること、もう1つは明るく清潔で油のない表面品質を得ることです。したがって、完成品の焼鈍工程を策定する際の主な考慮事項は、再結晶温度と圧延油の蒸留範囲です。
の中にアルミホイル巻き圧延工程において、パス数とパス処理率の決定は圧延工程策定の重要な部分です。パス数と処理率が適切かどうかは、圧延機の出力と生産効率に影響し、製品の品質に直接影響します。したがって、圧延工程を策定するときは、パス数と処理率を合理的に配置し、製品の品質要件を確保し、生産性を向上させる必要があります。
| アルミホイル | ||
| 仕様 | 厚さ | 10マイク-25マイク |
| 幅 | カスタマイズ | |
| 長さ | カスタマイズ | |
| 主な用途 | 調理と冷凍 | |
| 配達 | パッキング | パレットまたは箱に載せたより丈夫な木製ケース |
| & | 発送 | 前払い金受領後30日 |
| 支払い | 支払条件 | TT先行20%、BLコピー反対80%。 |
純アルミ箔の再結晶温度は約240～260度であるため、圧延油の蒸留範囲は一般的に約200～260度です。過去に策定された焼鈍プロセスでは、焼鈍温度は一般的に300～400度で、焼鈍サイクルは10～40時間です。この焼鈍システムでは、高温のため、油が燃え、油膜の炭素鎖が分解・酸化され、汚染を引き起こし、黄褐色の油染みが発生します。
GNEEは、特に原材料コストを増やすことなくブランクの選択を最適化し、ブランクの厚さを合理的にカスタマイズし、パス削減率を合理的に策定し、添加剤の配合を最適化し、プロセスパラメータを最適化し、プレートの形状や表面品質などの重要な要素を制御します。 、4パスで0.006mmの高品質アルミホイルのロールアウトに成功し、生産効率が大幅に向上し、生産コストを効果的に削減しました。
使用したバッテリーアルミホイル:
梱包と配送
1.燻蒸処理された木箱。
2. 鉄製パレット。
3. 防水紙。
4. インターリーブ紙。
5. PVCフィルム。
6. 標準的な輸出用耐航梱包またはお客様のご要望に応じた梱包。
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