通信ワイヤの表面には、シールドとバリアの役割を果たすためにALUコイルの層が必要であるため、ケーブルシールドフォイルとも呼ばれます。この種のALUコイルは、一般に1145グレードの軽度の純粋な純粋なアルミニウムでできています。連続キャストとローリング、ホットローリング、カット、アニーリングの後、それはそれぞれユーザーが必要とする長さに応じてワイヤーフォイルコンパウンドファクトリーに供給されます。 Aluコイルは、名前の上にプラスチックフィルムでコーティングされており、多くの小さなストリップに入れてコイルとプレートにカットして、ワイヤー工場を供給します。なぜなら、この種の組み合わせたALUコイルには、光の品質と良好な保護バリア効果の利点があるからです。
ケーブルフォイルは、特別なプラスチックフィルム（{{{{{0}}}}。厚さ058mm）を0. 15-0}。 2つのスタッキング方法があります。ドライスティックと濡れた付着。乾燥方法は、フィルムを高温（200度）ローラープレスに貼り付けることです。ウェットメソッドが接着しています。現在、ほとんどの乾燥方法が使用されています。プラスチックフィルムが取り付けられた後、フィルムはALUコイルから特別な楽器で引き裂かれ、プラスチックフィルムのボンディング会社の程度を決定します。この測定データは非常に重要であり、皮の強度として知られています。通信ケーブル業界の標準（コードYD/T 723。2-94）によると、強度は6.13N/cm未満であってはなりません。さらに、熱結合強度は17.5n/cm未満であってはなりません。 ALUコイルの表面品質は、剥離強度に影響を与える最も重要な要因であり、主な表面の品質の問題はオイルスポット、腐食、過酸化物です。
ケーブルホイルと溶液の表面品質に影響する要因
オイルスポットは、ALUコイルの表面で最も一般的な品質の問題です。主な理由は、ローリングオイルを機械またはローリングオイルと高速度の粘度のあるローリングオイルと混合していることです。さらに、ミルの出口でのエアノズル角度は間違っており、空気圧が小さすぎ、ホイルベルトのオイルがきれいになりません。解決策は次のとおりです。（1）油を流動油と混合しないようにします。 ollingローリングオイルの運動粘度を制御し、2.34×10-6m²/s以下を制御します。ローリングオイルは寒い気候で加熱する必要があります。 additivesの量、5％-7％を制御します。 （5）ローリングミルの出口に2列のエアノズルを追加し、上部に2つのエアノズルがあり、中央から両側に吹きます。最後のローリングパスでは、ALUコイルの表面でオイルを手動で拭きます。 Aluコイルアニーリング、一定期間200度と滞在して、ローリングオイルが完全に揮発するようにします。
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