バッテリーの柔軟な接続用の 1050 アルミニウムスタープ

1050 アルミニウム ストリップとは何ですか?

バッテリーのフレキシブル接続用の 1050 アルミニウム ストリップは、少なくとも 99.5% の純アルミニウムを含む市販の高純度アルミニウム材料です。-これは、リチウム-電池システム内の柔軟なバスバー、ソフト コネクタ、導電性リンクを製造するために特別に製造されています。

高純度であるため、導電性が非常に安定しており、熱伝達に優れています。電池製造業界では、この材料は「O テンパー」(完全に焼きなまされた状態) に処理されます。これにより、金属が非常に柔らかく柔軟になり、破損したり亀裂が入ったりすることなく、走行中の車両内の衝撃、振動、熱膨張を吸収できます。現在、電気自動車（EV）のバッテリー パックやエネルギー貯蔵システム（ESS）において、軽量でコスト効率の高い銅の代替品として広く使用されています。-

1050 アルミニウムがバッテリーのフレキシブル コネクタに最適な理由

バッテリーパックを設計する際、エンジニアは性能と製造コストのバランスがとれた材料を探します。 1050 アルミニウムが広く選ばれる理由は次のとおりです。

• 高い電気伝導率: 国際焼きなまし銅規格 (IACS) の約 60% の伝導率を実現します。これは、抵抗を低く抑えながら、現代の EV バッテリーの高電流需要に対処するには十分です。-
• 大幅な重量削減: 1050 アルミニウムの密度は 2.71 g/cm3 です。これにより、銅よりも約50％軽くなります。電気自動車では、バッテリーパックの重量を軽減することで航続距離が直接的に増加します。
• 高い柔軟性（伸び）：伸び率25％以上で、何度曲げたり、折り曲げたり、スタンプしたりしても切れることはありません。
  強力な耐食性: アルミニウム上の自然酸化層が、長い耐用年数にわたってコネクタを錆や劣化から保護します。
• 材料コストの削減: アルミニウムの原材料コストは銅よりも基本的に低く、安定しているため、電池メーカーの全体的な生産コストの削減に役立ちます。

アルミニウムと銅のバスバー

アルミニウムと銅のどちらを選択するかは、購買管理者にとって重要な購入決定です。ここでは、決定に役立つ直接比較を示します。

結論：銅の方が純粋な導電性が優れていますが、1050 アルミニウムは電気的性能、軽量化、コスト管理の最適なバランスを提供します。銅と同じ導電率を実現するには、わずかに厚いか幅の広いアルミニウム ストリップを使用するだけです。最終結果は、銅を使用するよりもはるかに軽く、安価になります。

1050アルミニウムストリップの化学組成

1050 アルミニウムの性能は、不純物レベルを低く抑えることに完全に依存しています。他の金属が少量であっても、電気を通す能力が低下する可能性があります。

1050アルミニウムストリップの機械的特性

柔軟なバッテリー接続の場合、金属の機械的状態は化学的性質と同じくらい重要です。当社ではこの素材を「O テンパー」（完全焼鈍）で供給しています。

ここで最も重要なデータ ポイントは、伸び（25%以上）。これにより、最大限の柔軟性が保証されます。作業者や自動機械が電池セル間にフィットするようにストリップを複雑な形状に曲げると、金属は微細な亀裂を形成することなくスムーズに降伏します。-微小亀裂は電気抵抗を増加させ、不要な熱を発生させるため危険です。

曲げ加工中にアルミニウムのストリップが割れるという問題に直面していませんか?現在のサプライヤーはアニーリングプロセスを間違っている可能性があります。高伸び 1050-O アルミニウム ストリップの簡単な見積もりと無料のテスト サンプルについては、今すぐ GNEE にお問い合わせください。-

1050 アルミニウム ストリップの電気的および熱的特性

バッテリーコネクタは大電流を流し、バッテリーセルから熱を奪う必要があります。

これらの特性により、安定した電流が流れます。バッテリーが急速に充電されている場合、アルミニウム ストリップは発生した熱の放散に役立ち、バッテリー モジュールの過熱を防ぎます。

1050アルミニウム条の標準仕様

GNEE では、工場の生産ラインの要件に基づいて、マスター アルミニウム コイルを特定の寸法にスリットおよびカットします。

注: 多数の薄い層を積み重ねて作られたフレキシブル バスバーの場合、0.1 mm ～ 0.5 mm の厚さが最も一般的に注文されます。

1050 アルミニウム ストリップ幅の許容差

1050 アルミニウム ストリップ フレキシブル バスバーの製造方法

• 精密スリッティング:アルミニウムコイルは細いストリップに切断されます。バッテリーの絶縁体に穴を開ける可能性のある鋭いバリを避けるため、エッジの品質は厳密に管理されています。

• 表面脱脂：圧延油は完全に除去する必要があります。溶接プロセスが失敗しないように、乾燥した清潔なストリップを納品します。

• ラミネート（積層）：薄いアルミニウム ホイル/ストリップを複数の層で積み重ねて、高い曲げやすさを維持しながら必要な電流容量を実現します。{0}

• 溶接：積み重ねられたストリップの端はしっかりと溶接されています。{0}これは通常、超音波溶接または拡散溶接を使用して行われます。ここでは、きれいなアルミニウムが重要です。汚れや油があると溶接が弱くなる原因となります。

• 絶縁：フレキシブル バスバーの中央部分は、電気的安全性を確保するために熱収縮チューブ（PVC や PE など）で包まれることがよくあります。{0}

1050アルミニウムストリップの用途

1050 アルミニウム ストリップは、重い構造をサポートするためのものではありません。それは電気部品です。以下の場所で一般的に使用されています。

• 電気自動車とスクーター: 車両のフロアパン内で数百個の円筒形または角形の個別のバッテリー セルを接続します。
• 家庭用エネルギー貯蔵壁: 住宅のガレージで使用される太陽エネルギー貯蔵ユニット内のバッテリーモジュールを接続します。
• ポータブル パワー ステーション: 頑丈なキャンプ用パワーバンク用の柔軟な内部配線。-
• 産業用フォークリフト: 電気倉庫機器に電力を供給する大型のトラクション バッテリー パックを接続します。
• これらすべての用途における主な機能は、日常の動きによる物理的な衝撃や衝撃を吸収しながら電力を安全に伝達することです。

お客様の問題点と解決策

バッテリー用途のアルミニウム ストリップを購入する場合、購入者は多くの場合、特定の製造上の問題に直面します。それらを解決する方法は次のとおりです。

材質の比較: 1050 vs 1060 vs 3003

バイヤーはよく、どのアルミニウム グレードを選択すればよいかを尋ねます。

電気が流れる部分や曲げる必要がある部分には1050または1060を使用してください。バッテリーを保護する硬質外殻には3003を使用。

品質管理と梱包

アルミニウム ストリップの輸出には、厳格な品質検査と厳重な梱包が必要です。海上輸送中に海塩と湿気によりアルミニウムが腐食する可能性があります。

• 品質管理: GNEE のすべてのバッチには材料試験証明書 (MTC) が付属しています。化学組成、引張強さ、伸び、表面の清浄度などを検査します。当社の工場は ISO 9001 規格に基づいて運営されており、SGS や BV などの第三者検査を受け入れています。-
• 輸出梱包: ストリップはコイルに巻かれます。中性の傷防止紙で包み、防湿プラスチック フィルムでしっかりと密封し、乾燥剤の袋を加えます。-その後、丈夫で燻蒸処理されていない木製パレットにしっかりと固定されます。{4}これにより、材料が乾燥した状態で到着し、すぐに使用できることが保証されます。

価格リファレンス (SMM ベース)

アルミニウム ストリップの価格は透明性があり、次の 2 つの部分で構成されます。原料インゴット価格＋加工費。

原材料価格はSMM（上海金属市場）に基づいて日々変動します。

加工料金はご希望の厚み、幅により異なります。薄いストリップは、より多くの圧延時間を必要とするため、加工料金が若干高くなります。

推定価格ガイド (購入者の参考のみ):

注意: 正確な価格は、毎日の SMM アルミニウム インゴット レートと総注文量によって異なります。

サプライヤーとして GNEE を選ぶ理由

GNEE は、EV および産業エネルギー分野にアルミニウム材料を提供してきた長年の経験を持つ中国の専門サプライヤーです。私たちは、バッテリーメーカーが材料上の欠陥を許容できないことを理解しています。

私たちは以下を提供します:

• 高純度の原材料を安定して確実に供給します。{0}
  -正確な幅制御のための高精度スリッター機。
  溶接ラインがスムーズに進むように、厳密な表面洗浄を行っています。
  納期は短く、仕様に応じて通常 7 ～ 25 日かかります。
• お客様の正確なバッテリーパック設計に合わせてカスタマイズされた寸法。

今すぐご希望の仕様 (厚さ、幅、数量) をお送りください。当社のセールス エンジニアは、24 時間以内に詳細な見積もりを提供し、テスト用の材料サンプルを手配します。