1070 バッテリーおよび工業用アルミニウム箔: 重要な用途向けの高純度パフォーマンス-

1070 アルミニウム ホイルは、アルミニウム含有量が 99.70% という驚異的な最小値を持つ 1xxx シリーズに属する、高級工業用純アルミニウム製品です。高信頼性のシナリオ-向けに設計されており、-主にリチウムイオン電池の集電体や精密工業用部品--）であるこのグレードは、その並外れた導電性、優れた成形性、一貫した材料均質性が際立っています。極薄から中程度のゲージ (0.01 mm-0.1 mm)、O (完全焼き鈍し) から H18 (完全硬質) までの焼戻しが可能な 1070 箔は、ASTM B209、EN 573-3、IEC 62133 などの厳しい業界基準を満たしています。世界的な電池メーカーや産業企業から信頼されており、純度、純度が要求される用途で比類のない性能を発揮します。導電性と構造安定性は交渉の余地がありません。

1070 バッテリーおよび産業用アルミニウム箔の製造には、寸法精度を確保しながら高純度の利点を維持するための細心の注意が必要です。-当社は、不純物を厳密に制限した高グレードの 1070 アルミニウム インゴットから始めます。-導電性と延性が損なわれないように、鉄 (0.25% 以下) とシリコン (0.10% 以下) は絶対最小限に抑えられています。インゴットは 440-470 度で均質化され、内部応力が除去され、均一な粒子構造が実現されます。これは、極薄圧延中の裂けを防止し、すべてのバッチ全体で一貫性を確保するための重要なステップです。-精密に校正されたミルを使用したマルチパス冷間圧延--により、目標ゲージを達成した後、焼きなましや加工硬化を行って機械的特性を特定の用途に合わせて調整します。 -圧延後、厳格な洗浄プロセスにより残留圧延油が 1.5mg/m² 以下に減少し、バッテリー電解液や産業環境との適合性を最適化するためにオプションの表面処理 (両面軽量仕上げ、導電性コーティング) が提供されます。

1070 アルミホイルの核となる性能特性

1070 アルミニウム ホイルは、純度、導電性、加工性の完璧な組み合わせが要求されるシナリオに優れています。これらの主な特性により、バッテリーおよび産業用途でのトップの選択肢となっています。

1. 業界をリードする-導電率

アルミニウム含有量が 99.70% 以上の 1070 フォイルは、商用アルミニウム グレードの中で最高の 1 つである卓越した導電性 (IACS 62% 以上) を実現します。{4}リチウム電池集電体の場合、これは超低二乗抵抗（0.012 mm ゲージで 0.08Ω/□ 以下）につながり、内部エネルギー損失が最小限に抑えられ、充放電効率が向上します。{6}}また、導電率が高いため、ヒートシンクや導電性シールドなど、効率的な熱と電気の伝達を必要とする産業用コンポーネントにも最適です。

2. 優れた延性と成形性

焼き鈍し (O 焼き戻し) 1070 フォイルは 25% 以上の伸びを実現し、極薄ゲージ (0.01 mm) であっても亀裂を生じることなくシームレスな成形、折り曲げ、スリット、巻き取りを可能にします。{2}{3}{3}この柔軟性はバッテリー電極の複雑な精密加工をサポートし、H- シリーズ テンパー (H14/H18) は工業用構造部品の剛性を強化します。フォイル全体にわたる一貫した延性により、均一な加工結果が保証され、大量の電池生産ラインに不可欠です。-

3. 高純度＆化学的安定性

1070 グレードは厳格な不純物管理により、特にバッテリー電解液において優れた化学的安定性を保証します。腐食に強く、バッテリーの性能を低下させたり、サイクル寿命を短くしたりする不要な化学反応を防ぎます。低刺激の化学薬品や過酷な環境にさらされる産業用途では、この純度が長期耐久性と信頼性の高い動作につながります。-

4. 正確な寸法均一性

高度な圧延技術により、厳しい厚さ公差 (0.01 ～ 0.02mm ゲージの場合 ±0.2μm) と横方向の厚さ変動を保証します。 ±0.15μm 以下 (CV 値)<0.4%). The foil is virtually free of pinholes (≤0.5 pinholes/m²) and surface defects, eliminating potential failure points in battery cells and precision industrial components. This uniformity guarantees consistent performance across every meter of foil.

5. きれいな表面と低汚染

最先端の圧延後洗浄プロセスにより、油残留物は 1.5mg/m2 未満に抑えられ、表面粗さは 0.12-0.25μm の間に厳密に制御されます。清潔で滑らかな表面により、電池電極スラリー (LCO、LFP、NCM) および工業用接着剤との強力な接着が保証され、低汚染性により電池および食品と接触する互換性のある工業用途の厳しい要件を満たします。また、重金属も含まれておらず、間接的な食品接触に関する FDA 基準に準拠しています。

製品仕様と技術的詳細

当社は、バッテリーや産業の多様なニーズに合わせて、ゲージ、焼き戻し、表面処理をカスタマイズして、完全にカスタマイズされた 1070 アルミニウム フォイルを提供しています。主な仕様は次のとおりです。

1. 技術的パラメータ

2. 機械的および物理的特性

機械的性質

引張強さ（O焼き戻し）：70～85MPa

引張強さ（H18焼き戻し）：170～200MPa

伸び（O焼き戻し）：25％以上

伸び（H18焼き戻し）：3%以上

熱的および電気的特性

電気伝導率: 62% 以上 IACS

熱伝導率：220W/(m・K)

厚さ公差：±0.2μm（0.01～0.02mm）

密度: 2.70 g/cm3

品質と包装

油残留物:<1.5mg/m²

ピンホール数: 0.5/m²以下

梱包: 防湿フィルム- + 静電気防止袋- + 木製パレット

準拠: ASTM B209、IEC 62133、FDA、REACH

1070 アルミニウム箔の主な用途

1070 アルミニウム ホイルは、主に電池および産業分野に焦点を当て、高純度および性能が要求される重要な用途向けに設計されています。主な使用例は次のとおりです。

1. リチウム電池の正極集電体

O/H18 テンパー 1070 箔（0.01-0.03 mm）は、NEV、ESS、家電製品の高-エネルギー-密度リチウム- イオン電池に最適です。業界をリードする-導電性により内部抵抗が最小限に抑えられ、-非常にきれいな表面により電極スラリーとの接着力が強化され-、電池のサイクル寿命が 3000+ サイクルまで延長され、安全性が向上します。ジャンボロールフォーマットにより高速電極塗布ライン(最大700m/分)に対応し、量産時のダウンタイムを削減します。

2. 産業用ヒートシンクと熱管理

H14/H16 強化箔 (0.03-0.10mm) は、産業用ヒートシンク、ラジエーター、熱シールド部品に最適です。高い熱伝導率 (220 W/(m・K)) により効率的な熱放散が保証され、成形性によりコンパクトな熱管理システム向けの複雑なフィン設計が可能になります。 HVAC、産業機械、パワーエレクトロニクスに使用され、高温環境でも信頼性の高い性能を発揮します。

3. エネルギー貯蔵システム (ESS) バッテリー

H18 テンパー 1070 フォイル (0.02-0.04 mm) は、長期耐久性と構造安定性が必要な大規模 ESS バッテリー用に設計されています。-加工硬化された焼戻しにより、セルの組み立て中や定置保管中の変形に耐える一方、高い導電性により、グリッド規模のエネルギー貯蔵における高い放電率がサポートされます。表面の汚染が少ないため、ESS 電解質との互換性が確保され、数十年の使用にわたって一貫した性能が保証されます。

4. 精密電子部品

O/H12 強化箔 (0.015-0.05mm) は、コンデンサ ケース、EMI/RFI シールド、回路基板基板などの精密電子部品に使用されます。非常にきれいで滑らかな表面により短絡が防止され、適度な剛性により繊細なコンポーネントが保護されます。高い導電性により効果的な電磁シールドが確保され、先進的な電子機器の信号の整合性が維持されます。

5. 特殊な産業用途

1070 フォイルは、化学処理ライナー、ハイエンド製品用の装飾フィルム、導電性テープなどの特殊な産業シナリオでも利用されています。-純度が高いため、穏やかな処理環境での化学腐食に耐性があり、滑らかな表面は装飾用途での印刷や陽極酸化処理に適しています。導電性テープでは、高い導電率により、産業用配線や電子アセンブリの信頼性の高い電気接続が保証されます。

取り扱いと製造のベストプラクティス

1070 アルミニウム フォイルを適切に取り扱うことは、特に極薄ゲージや電池用途の場合、その純度と性能を維持するために重要です。{1}次の業界ガイドラインに従ってください。

1. 保管と取り扱い

酸化を防ぐため、ホイルは清潔で乾燥した環境 (相対湿度 40% 以下) に保管してください。表面の傷や変形を避けるために、真空リフターまたは専用のロール ハンドラーを使用してください。-ロールを引きずったり、ロールの上に重いものを置いたりしないでください。ホイルは使用するまで-静電気防止、防湿-包装に密閉して保管し、表面を傷つける可能性のある腐食性物質、ほこり、鋭利な道具との接触を避けてください。

2. 巻き戻しとスリット

しわや伸びを避けるため、調整可能な張力制御機能を備えた精密巻き戻し装置を使用してください-O 焼き戻しの場合は 4-8N/m、H18 焼き戻しの場合は 7-12N/m-）。スリット加工は鋭利で高精度な刃を使用し、バリ高さ1μm以下を維持します。バッテリーや電子機器の用途にとって重要な粉塵汚染を防ぐために、スリッター機が徹底的に清掃されていることを確認してください。極薄ゲージ (0.015mm 以下) の場合は、箔の付着を防ぐために静電気防止ガイドを使用してください。

3. 塗装・加工

バッテリー電極コーティングの場合は、フォイルの表面に油の残留物がないことを確認してください。-スラリーの付着力を高めるために、必要に応じて前洗浄ステップを実施します。-箔の損傷を避けるためにコーティングの圧力と温度を制御し、コーティングされた電極を完全に乾燥させて溶媒残留物を除去します。工業用コンポーネントの場合は、純粋なアルミニウム表面と反応しない、互換性のある接着剤とコーティングを使用してください。

4. 輸送と梱包

転がりや衝撃による損傷を防ぐためのサイドサポートを備えた専用の木製パレットでロールを輸送します。湿気や物理的な害から守るために、ロールを複数の層の帯電防止、防湿フィルムと保護ボール紙で包みます。-簡単に識別できるよう、ロールにグレード、質質、ゲージ、バッチ番号を明確にラベル付けし、内層の変形を防ぐためにロールの積み重ねを避けます。

当社の品質へのこだわりとカスタマイズサービス

1070 アルミニウム フォイルは、-高信頼性アプリケーション-の純度、一貫性、パフォーマンスには交渉の余地がありません。-当社のサービスには以下が含まれます:

厳格な品質管理:すべてのバッチに対して、レーザー厚さ検査、表面欠陥検査、合金組成分析 (光谱检测)、および導電率測定が行われます。当社は各出荷に対して詳細な分析証明書 (COA) を提供し、お客様の特定の要件への準拠を保証します。

カスタマイズされたソリューション:生産ラインに合わせてゲージ、焼き戻し、表面処理、ロールの寸法をカスタマイズします。当社は、パフォーマンスを検証するための小規模バッチ試験（最小 200 kg）と、大量生産のための大量注文（1000+ トン）をサポートしています。-

専門家によるテクニカルサポート:当社の冶金学者とプロセスエンジニアのチームは、効率を最適化し、廃棄物を削減するために、巻き戻し、スリット、コーティング、取り扱いに関する指導を提供します。当社は、お客様のアプリケーションに最適な焼き戻しと表面処理を選択し、最大限のパフォーマンスを保証するお手伝いをします。

グローバル物流サポート:弊社では安全な国際輸送のためにホイルを梱包し、オプションで酸化を防ぐために気候を管理した輸送を行っています。{0}}柔軟な配送条件（FOB、CIF、DAP）と、生産スケジュールに合わせた時間通りの配送が保証されます。-

1070 バッテリーおよび工業用アルミニウム ホイルは、重要な用途における高純度のパフォーマンスの標準を確立します。-高エネルギー密度の電池、精密な産業用部品、熱管理システムのいずれを製造している場合でも、当社はお客様のニーズに合わせた一貫した高品質のフォイルを提供します。-仕様について話し合ったり、サンプルをリクエストしたり、生産要件に合わせた個別の見積もりを入手したりするには、今すぐお問い合わせください。