1100 アルミニウムコイル

Jan 13, 2026

伝言を残す

1100 アルミニウム コイル: 高純度、産業および商業用途向けの多用途ソリューション-

当社の 1100 アルミニウム コイルは、1xxx シリーズの純アルミニウム合金の基礎として立っており、その卓越した純度 (アルミニウム含有量 99.00% 以上)、信頼性の高い成形性、費用対効果で知られています。-非熱処理合金である 1100 アルミニウムは、冷間加工によって強度が向上し、さまざまな用途のニーズに合わせて幅広い焼き戻し要件(軟質の O 焼き戻しから完全な硬さの H18 まで)に適応できます。-装飾部品、伝熱部品、工業用容器のいずれを製造する場合でも、1,100 個のアルミニウム コイルは安定した性能、容易な加工性、長期耐久性を実現します。-ヨーロッパ、北アメリカ、アジア、アフリカのメーカーや請負業者から信頼されている当社の 1100 アルミニウム コイルは、厳格な国際基準を満たすように設計されており、生産ラインへのシームレスな統合を保証します。以下では、この多用途合金の可能性を最大限に活用するために役立つ、中心となる特性、技術仕様、主要な用途、および加工に関する洞察について詳しく説明します。

高純度アルミニウムのインゴットから作られた当社の 1100 アルミニウム コイルは、合金本来の利点を維持するように設計された洗練された製造プロセスを経ています。このプロセスには、厳格な不純物管理による精密溶解(アルミニウム含有量を 99.00% 以上に維持するため)、均一な粒子構造のための連続鋳造、マルチパス冷間圧延(さまざまな焼き戻しに調整可能)、機械的特性を最適化するための最終焼鈍が含まれます。-当社は一貫した品質を保証するためにあらゆる細部を優先します。厳しい厚さ公差 (最小±0.02mm) により均一な加工結果が保証され、細心の注意を払った表面処理により傷、油汚れ、酸化斑点が除去されます。その結果、安定した性能、滑らかな表面仕上げ、優れた寸法精度を備えた 1100 アルミニウム コイルが生まれました。-大量生産とカスタム製作プロジェクトの両方に最適です。-

1100 アルミニウムコイルのコア特性

1100 アルミニウムの人気は、性能、加工性、コストのバランスをとる特性のユニークな組み合わせに由来しています。純粋なアルミニウム合金として、アルミニウムの本来の利点を保持しながら、冷間加工によって強度が向上します。 1100 アルミニウム コイルがさまざまな用途に最適となる主な特性は次のとおりです。

1. 高純度・優れた耐食性

アルミニウム含有量が 99.00% 以上の 1100 アルミニウムは、特に大気環境、淡水、および穏やかな化学条件において優れた耐食性を示します。表面に自然酸化層が形成され、酸化や劣化に対する保護バリアとなります。これにより、1,100 個のアルミニウム コイルは屋外用途 (建築トリムなど) や湿気にさらされるコンポーネント (熱交換器など) に最適となり、追加の防食処理を行わなくても長期耐久性が保証されます。-

2. 優れた成形性と延性

1100 アルミニウムは優れた成形性で知られており、-簡単に曲げ、打ち抜き、深絞り、圧延、溶接が可能です。冷間加工された焼き戻し(H14、H18 など)であっても、複雑な製造プロセス中に亀裂や裂け目を防ぐのに十分な延性を保持します。この多用途性により、メーカーは構造の完全性を損なうことなく、薄{9}}の装飾パネルから厚-の工業用部品に至るまで、複雑な形状やコンポーネントを作成できます。

3. 優れた熱伝導性と電気伝導性

1100 アルミニウムは信頼性の高い熱伝導率 (220 W/(m・K)) と電気伝導率 (59% IACS) を備えているため、熱伝達や電気用途に適しています。効率的に熱を放散し(ラジエーター、ヒートシンクに最適)、電気を伝導し(バスバー、電気筐体に最適)、パフォーマンスと費用対効果のバランスを保ちます。-より高い導電性が必要な用途では、1100 アルミニウムは、ほとんどの性能要件を満たしながら、高純度合金 (1070 など) に代わるより経済的な代替品となります。{7}

4. 焼き戻し制御による強度の調整

非熱処理合金である 1100 アルミニウムは、冷間加工と焼きなましによって強度が調整されます。当社は、さまざまな用途のニーズに合わせて、さまざまな焼き戻しの 1,100 個のアルミニウム コイルを提供しています。

O 焼き戻し (焼きなまし):柔らかく、最大の延性 (伸び率 25% 以上) を持ち、複雑な成形プロセス (深絞り、スタンピング) に最適です。

H14 テンパー (ハーフ-ハード):バランスの取れた強度と延性(引張強度: 110-140 MPa、伸び 10% 以上)で、汎用用途(建築トリム、コンテナ)に適しています。

H18 テンパー (フル-ハード):最高の強度(引張強度: 150-180 MPa、伸び 5% 以上)で、剛性を高める必要がある耐荷重部品(構造用ブラケット、工業用部品)に最適です。

5. 費用対効果が高く、環境に優しい-

1100 アルミニウムは最も費用対効果の高い純アルミニウム合金の 1 つであり、小規模{2}}規模と大規模-の両方のプロジェクトに優れたコストパフォーマンスを提供します。-品質の低下を最小限に抑えながら 100% リサイクル可能であり、世界的な持続可能性の目標に沿っています。環境への影響と生産コストの削減に注力しているメーカーにとって、1100 アルミニウム コイルは実用的で責任ある選択です。

1100 アルミニウム コイルの技術仕様

当社の 1100 アルミニウム コイルは国際規格 (ASTM B209、EN 485-2、GB/T 3880) に準拠しており、さまざまなアプリケーション要件を満たすように調整されています。詳細な技術パラメータは以下のとおりです。

1. 合金組成

アルミニウム(Al):99.00%以上

鉄(Fe):0.95%以下(一次不純物、成形性を確保するために管理)

ケイ素(Si):0.95%以下

銅(Cu):0.05%以下

亜鉛(Zn):0.05%以下

マンガン(Mn):0.05%以下

2. 機械的性質(焼き戻しによる)

ああ気性:引張強さ=75-105 MPa、降伏強さ=30-50 MPa、伸び (50mm)=25% 以上、硬度 (HV)=20-30

H14 気質:引張強さ=110-140 MPa、降伏強さ=90-120 MPa、伸び (50mm)=10% 以上、硬度 (HV)=35-45

H18 気質:引張強さ= 150-180 MPa、降伏強さ= 130-160 MPa、伸び(50mm)= 5%以上、硬度(HV)= 45-55

3. 寸法仕様

厚み範囲:0.1mm- 6.0mm(共通仕様:電子・装飾部品用0.1~0.5mm、建築・自動車用0.5~2.0mm、産業部品用2.0~6.0mm)

厚さ公差:±0.02mm(0.1~1.0mmの場合)、±0.05mm(1.0~3.0mmの場合)、±0.1mm(3.0~6.0mmの場合)

幅範囲: 800 mm - 2500 mm (スリットの無駄を最小限に抑えるためにカスタム幅も利用可能; 正確なスリットにより、きれいでバリのないエッジが保証されます)

コイル重量: 300 kg - 5000 kg (取り扱いを容易にするためのカスタム重量。しっかりと巻き付けることで保管および輸送中の変形を防ぎます)

内径:508mmまたは610mm(産業用加工装置の標準サイズ)

4. 表面仕上げ

ミル仕上げ:自然圧延仕上げ、Ra: 0.3 ~ 0.5 μm、滑らかで均一、傷、油汚れ、酸化斑がない (ほとんどの産業および商業用途に最適)

陽極酸化仕上げ (オプション):透明または着色された陽極酸化処理 (厚さ 10 ~ 20 μm)、優れた密着性を備えた均一なコーティング、強化された耐摩耗性および美的魅力 (建築および装飾用途に適しています)

プレコート仕上げ(オプション):ポリエステルまたは PVDF コーティング (カスタムカラー)、優れた耐食性と耐候性 (屋外の建築コンポーネントに最適)

研磨仕上げ (オプション):鏡面仕上げまたはつや消し仕上げ、鏡面磨きの場合は Ra 0.05 μm 以下(ハイエンドの装飾部品や電子部品に適しています)-

5. 規格と認証

準拠規格: ASTM B209 (米国)、EN 485-2 (ヨーロッパ)、GB/T 3880 (中国)、FDA 21 CFR 175.300 (特定用途の食品接触に準拠)

認証: ISO 9001 (品質マネジメントシステム)、ISO 14001 (環境マネジメントシステム)。化学組成、機械的特性、厚さの均一性、表面品質検査結果を含む、各コイルの詳細な材料試験レポート (MTR) が利用可能

1100 アルミニウム コイルの主な用途

1100 アルミニウム コイルの多用途性により、産業、商業、建築の幅広い用途に適しています。以下は、合金の特性と質に合わせた主な使用例です。

1. 建築および建設用途

H14/H18 気質:建築用トリム、天井パネル、雨樋システム、窓枠、装飾スクリーン。強度と成形性のバランスが取れているため、設置が簡単ですが、耐食性により屋外環境での長期耐久性が保証されます。-滑らかな表面仕上げは陽極酸化や塗装に最適で、美観を高めます。

ああ気性:複雑な成形を必要とするカスタム建築コンポーネント (例: 曲線トリム、装飾彫刻)。

2. 熱伝達および HVAC アプリケーション

O/H14 テンパー:ラジエーター フィン、熱交換器コア、エアコン ダクト、HVAC コンポーネント. 1100 アルミニウムの優れた熱伝導性と成形性により、効率的な熱伝達が保証され、薄いゲージのフィンやダクトを簡単に製造できます。-

3. 包装および消費財

O/H14 テンパー:食品包装容器、化粧品缶、キッチン用品、アルミ箔(薄目ゲージ)など。この合金は非毒性(食品接触に適合)、成形性、耐食性により、包装用途に適しています。-また、家庭用電化製品の装飾部品 (機器の筐体、トリムなど) にも使用されます。

4. 産業および製造用途

H14/H18 気質:工業用コンテナ、ツーリング治具、軽量構造ブラケット、化学薬品タンク(マイルドな物質用)。この合金の強度と耐食性により、産業環境における信頼性が保証されます。自動車内装の板金部品(ドアパネル、ダッシュボードなど)にも使用されます。

ああ気性:深絞りまたは複雑なスタンピングを必要とするカスタム産業用コンポーネント (例: 産業用バルブ、ポンプ部品)。

5. 電気応用

O/H14 テンパー:電気バスバー、電線絶縁体、電気エンクロージャ. 1100アルミニウムは、優れた導電性と成形性を備えているため、低{2}}~中電流用途向けの銅に代わるコスト効率の高い代替品となります。{{1}

1100 アルミニウム コイルの加工と製造のヒント

1,100 個のアルミニウム コイルは加工が簡単ですが、最適な品質を確保するには、焼き戻しと厚さによって適切な技術が異なります。以下は、さまざまなシナリオに合わせた実践的なヒントです。

1. コイルの取り扱いと保管

コイルの表面に傷が付かないように、柔らかいスリングやゴムでコーティングされたフックを使用してコイルを扱ってください。{0}細いゲージ(0.5mm以下)の場合は変形しないよう十分ご注意ください。

コイルは、湿気、ほこり、腐食性物質から離れた乾燥した清潔な換気の良い倉庫(15-25 度、相対湿度 60% 以下)に保管してください。{0}酸化を防ぐため、長期保管する場合はコイルを防湿フィルムで包みます-。

コイルは反りを防ぐため、専用ラックに垂直に保管してください。表面の損傷や変形を防ぐため、コイルの積み重ねは避けてください。

2. 切断&スリット

鋭利な超硬ブレードを備えた精密スリット装置を使用して、きれいでバリのないエッジを確保します。{0}薄いゲージ (0.5 mm 以下) の場合は、材料の破れを避けるためにスリット速度を下げてください。

厚さと焼き戻しに基づいてスリット圧力を調整します。きれいに切断するには、H18 焼き戻し (フル-) の場合、O 焼き戻し (ソフト) よりもわずかに高い圧力が必要になる場合があります。

3. 成形と曲げ

推奨される最小曲げ半径に従ってください: O 焼き戻し (材料の厚さの 2 倍)、H14 焼き戻し (材料の厚さの 3 倍)、H18 焼き戻し (材料の厚さの 4 倍)。特に冷間加工の場合は、亀裂を防ぐため、急な曲げは避けてください。-

H14/H18 焼戻しによる複雑な成形プロセス (深絞り、スタンピング) の場合は、延性を向上させるために材料を 80 ~ 120 度に予熱します。-焼き戻し特性を維持するために、成形後に材料を自然冷却します。

4. 溶接・接合

ER1100 溶加材を使用した MIG/TIG 溶接を使用して 1100 アルミニウムを溶接します。特に薄いゲージの場合、焼き抜けを避けるために低い溶接電流を使用してください。-アルミニウムの高純度により、気孔率が最小限に抑えられ、良好な溶接性が保証されます。

機械的接合の場合は、電気腐食を避けるためにアルミニウムまたはステンレス鋼の留め具を使用してください。材料の欠けを防ぐために、鋭利なドリルビットと適度な速度で事前に穴を開けます。-

5. 表面処理

陽極酸化または塗装の前に、弱アルカリ性クリーナーで表面をきれいにして、油層や酸化物層を除去してください。. 1100 アルミニウムの純度が高いため、一貫した色で均一な陽極酸化処理が行われます。

食品と接触する用途の場合、すべての表面処理 (コーティング、陽極酸化処理など) が FDA または関連する国際食品安全基準に準拠していることを確認してください。

当社の品質保証とカスタマイズサービス

多様な用途には、カスタマイズされた材料ソリューションが必要であることを私たちは理解しています。そのため、当社の 1,100 個のアルミニウム コイルは、お客様固有のニーズを満たすための厳格な品質管理プロセスとパーソナライズされたカスタマイズ サービスによって裏付けられています。

厳格な品質管理:すべてのコイルは多段階の検査を受けます。原材料の純度試験(発光分光分析)、焼き戻し検証のための機械的特性試験(引張、硬度)、厚さの均一性チェック(レーザー ゲージ)、表面品質検査(自動視覚システム)です。すべてのコイルが要求仕様を満たし、全長にわたって一貫した性能を発揮することを保証します。

完全なトレーサビリティ:各コイルには固有のバッチ番号が割り当てられ、原材料から完成品まで完全なトレーサビリティが可能になります。出荷ごとに詳細なMTRレポートを提供するので、品質と仕様を確認できます。

カスタマイズされたカスタマイズ:お客様の生産ラインの要件に合わせて、カスタムの焼き戻し (O、H14、H18)、厚さ (0.1-6.0 mm)、幅 (800 ~ 2500 mm)、およびコイル重量 (300 ~ 5000 kg) を提供します。表面仕上げについては、カスタムの陽極酸化カラー、プレコーティング オプション、研磨仕上げを提供しています。当社のエンジニアリング チームは、お客様の用途の強度、成形性、コストのニーズに基づいて、理想的な焼き戻しと仕様を推奨します。

技術および物流サポート:当社のアルミニウム専門家チームは、1,100 個のアルミニウム コイルの加工、成形、溶接、表面処理について個別の指導を提供します。テスト用の無料技術サンプルを提供しているため、大量注文の前にパフォーマンスを確認できます。当社では、コイルが完璧な状態で到着するよう特別な梱包(保護フィルム、傷防止ライナー、木箱)を使用しており、納期厳守を保証して世界中に発送しています。-

複雑なスタンピング用にソフトな O テンパー 1100 アルミニウム コイルが必要な場合でも、建築用トリム用にハーフハード H14 が必要な場合でも、産業用コンポーネント用にフルハード H18 が必要な場合でも、当社の製品は必要な一貫性、パフォーマンス、価値を提供します。- 1xxx シリーズ アルミニウム合金に関する当社の専門知識を信頼して、生産効率と最終製品の品質を最適化するソリューションを提供してください。-特定の要件について話し合ったり、技術サンプルをリクエストしたり、カスタマイズされた見積もりを入手したりするには、今すぐお問い合わせください。

1100 Aluminum Coils1100 Aluminum Coils1100 Aluminum Coils