1100 リチウム電池用アルミニウム箔: エネルギー貯蔵のための信頼性の高い純アルミニウム ソリューション

1100 リチウム電池アルミニウム ホイルは、1xxx シリーズの高品質の工業用純アルミニウム製品で、最小アルミニウム含有量 99.00% を誇ります。-リチウム-イオン電池用途向けに特別に設計されており、主にカソード集電装置として{6}{7}このグレードは費用対効果と一貫した性能のバランスが取れており、ミッド-～--エネルギー貯蔵デバイスに最適です。- 0.01mm から 0.05mm の範囲の極薄ゲージと、O (完全焼鈍) や H18 (完全硬質) などの焼き戻しオプションを備えた 1100 箔は、ASTM B209、EN 573-3、IEC 62133 などの厳格な業界規格に準拠しています。世界の電池メーカーから信頼されており、安定した導電性、優れた成形性、電池との信頼できる互換性を実現します。大量生産ラインにシームレスに適合する電解質。

1100 個のリチウム電池用アルミニウム ホイルの製造には、電池性能の重要な要素である純度、寸法精度、表面品質を確保するための正確な制御が必要です。-当社は高グレードの 1100 アルミニウム インゴットから開始し、不純物を慎重に制限します。鉄 (0.70% 以下) とシリコン (0.20% 以下) は、延性と導電性の低下を避けるために制御されます。インゴットは 430-460 度で均質化され、内部応力が除去され、均一な結晶粒構造が得られます。これにより、極薄冷間圧延中の裂けが防止され、すべてのバッチにわたって一貫性が保証されます。-精密に校正されたミルを使用したマルチパス冷間圧延--により、目標ゲージを達成した後、アニーリングまたは加工硬化を行って、バッテリー組み立てプロセスに合わせて機械的特性を調整します。圧延後、厳密な洗浄プロセスにより残留圧延油が 2mg/m² 以下に減少し、オプションの表面処理 (両面軽仕上げ、酸化防止コーティング) が提供され、電極スラリーとの接着を強化し、バッテリーのサイクル寿命を延長します。-

1100 リチウム電池用アルミニウム箔のコア性能特性

1100 アルミニウム ホイルは、集電体と電池コンポーネントに必要な重要な特性を兼ね備えており、そのコストパフォーマンス比でリチウム電池用途で際立っています。-主要な属性には次のものが含まれます。

1. 安定した導電性

アルミニウム含有量が 99.00% 以上の 1100 フォイルは、信頼性の高い導電性 (55% IACS 以上) を提供し、バッテリー セル内の効率的な電子伝達を保証します。カソード集電装置の場合、これは低い二乗抵抗 (0.012 mm ゲージで 0.10 Ω/□ 以下) となり、内部エネルギー損失が最小限に抑えられ、充放電効率が最適化されます。-合金箔とは異なり、1100 の純粋な組成は電解質との不要な化学反応を回避し、数千サイクルにわたって安定した導電性を維持します。

2. 優れた成形性・加工性

焼き鈍し (O 焼き戻し) 1100 箔は 20% 以上の伸びを実現し、極薄の 0.01 mm ゲージでも亀裂や変形を発生させることなくシームレスなスリット、コーティング、巻き取りを可能にします。-この柔軟性により、高速自動電池生産ライン（最大 600 m/分）がサポートされ、H18 調質箔により剛性が強化され、電極組み立て時の反りに耐えられます。{7}フォイル全体にわたる一貫した成形性により、均一な加工結果が保証され、大量生産における材料の無駄が削減されます。

3. コスト効率の高い純度と化学的安定性-

1100 グレードは純度とコストの理想的なバランスを実現し、リチウム電池電解液に十分な化学的安定性を提供します。腐食に強く、バッテリーの性能を低下させる有害な副産物の生成を回避し、ほとんどのリチウムイオンバッテリー構成で 2000+ サイクルのサイクル寿命を保証します。-。これにより、極度の導電性が主な要件ではない用途において、高純度グレード（1070/1235 など）に代わるコスト効率の高い代替品となります。{{5}

4. 厳密な寸法均一性

高度な圧延技術により、厳密な板厚公差（0.01～0.02mmゲージで±0.3μm）と幅方向の板厚変動を保証 ±0.2μm以下（CV値）<0.6%). The foil is low in pinholes (≤1 pinhole/m²) and free of surface defects, eliminating potential short-circuit risks in battery cells. This uniformity guarantees consistent performance across every meter of foil, critical for batch-to-batch consistency in battery production.

5. スラリー付着のためのきれいな表面

特殊な圧延後の洗浄プロセスにより、油残留物は 2mg/m² 以下に抑えられ、表面粗さは 0.15～0.3μm の間に制御されます。-きれいで滑らかな表面により、一般的な電極スラリー (LCO、LFP、NCM) との強力な接着が保証され、バッテリーサイクル中のスラリーの剥離を防ぎます。また、重金属を含まず、間接的な食品接触に関する FDA 基準に準拠し、世界的な環境規制にも適合しています。

製品仕様と技術的詳細

当社は、ゲージ、焼き戻し、および表面処理をカスタマイズして、さまざまなエネルギー貯蔵ニーズに適合する完全にカスタマイズされた 1100 リチウム電池アルミニウム ホイルを提供します。主な仕様は次のとおりです。

1. 技術的パラメータ

2. 機械的および物理的特性

機械的性質

引張強さ（O焼き戻し）：65～80MPa

引張強さ（H18焼き戻し）：160～190MPa

伸び（O焼き戻し）：20％以上

伸び（H18焼き戻し）：3%以上

熱的および電気的特性

電気伝導率: 55% 以上 IACS

熱伝導率：210W/(m・K)

厚み公差：±0.3μm（0.01～0.02mm）

密度: 2.70 g/cm3

品質と包装

油残留物:<2mg/m²

ピンホール数: 1/m²以下

梱包: 防湿フィルム- + 静電気防止袋- + 木製パレット

準拠: ASTM B209、IEC 62133、FDA、REACH

1100 リチウム電池アルミニウム箔の主な用途

1100 アルミニウム ホイルはリチウムイオン電池用途に合わせて調整されており、コアのパフォーマンスを損なうことなくコスト効率の高いソリューションを提供します。{{1}主な使用例は次のとおりです。

1. リチウム電池の正極集電体

O/H18 テンパー 1100 箔（0.01-0.03 mm）は、家庭用電化製品のバッテリー、電気二輪車、低圧から中電圧の ESS システムのカソード集電体として広く使用されています。{{4}安定した導電性により効率的なエネルギー伝達が保証され、同時にきれいな表面によりスラリーの付着が強化され、電極故障のリスクが軽減されます。-ジャンボ ロール形式は高速コーティング ラインをサポートし、ダウンタイムを最小限に抑え、電池メーカーの生産効率を向上させます。

2. 家庭用電化製品のバッテリー

O/H14 強化箔 (0.012-0.04mm) は、スマートフォン、ラップトップ、ウェアラブル デバイスのバッテリーに最適です。優れた成形性により、コンパクトなセル設計が可能になる一方、費用対効果の高さにより、家庭用電化製品の大量生産に適しています。-ピンホール数が少なく表面が清浄であるため、スペースと安全性が重要な小型バッテリーでも信頼性の高い性能が保証されます。

3. 低電圧エネルギー貯蔵システム(ESS)-

H18 テンパー 1100 箔 (0.02-0.05mm) は、住宅用および小規模商業用エネルギー貯蔵で使用される低電圧 ESS バッテリーに適しています。-加工硬化された焼戻しにより、長期の静置保管中の変形に耐えられます。また、化学的安定性により、長年の使用にわたって一貫した性能が保証されます。-その費用対効果の高さにより、予算と信頼性のバランスが取れている大規模な ESS プロジェクトにとって実用的な選択肢となります。-

4. バッテリー包装ライナーおよびコンポーネント

O temper 1100 フォイル (0.03-0.05mm) は、バッテリーのパッケージングおよび補助コンポーネントのライナーとして機能します。成形性により、さまざまなパッケージ デザインに合わせて簡単に成形できます。また、食品グレードのきれいな表面により、バッテリー セルが汚染されません。-酸化防止コーティングのオプションにより、パッケージ化されたバッテリーの保存寿命が延長され、長期の保管や輸送に適しています。{6}}

5. 産業用バックアップ電池

1100 個の箔は、通信、データセンター、製造施設の産業用バックアップ バッテリーにも使用されています。信頼性の高い導電性と化学的安定性により、停電時の即時電力供給が保証され、耐久性は過酷な産業環境に耐えます。さまざまな電極材料との互換性により、カスタム産業用バッテリー ソリューションの多用途な選択肢となります。

取り扱いと製造のベストプラクティス

1100 リチウム電池用アルミニウム フォイルを適切に取り扱うことは、特に極薄ゲージの場合、表面の品質と性能を維持するために不可欠です。-次の業界ガイドラインに従ってください。

1. 保管と取り扱い

酸化を防ぐため、ホイルは清潔で乾燥した環境 (相対湿度 45% 以下) に保管してください。表面の傷や変形を避けるために、真空リフターまたは専用のロール ハンドラーを使用してください。-ロールを引きずったり、ロールの上に重いものを置いたりしないでください。ホイルは使用するまで-静電気防止、防湿-包装に密閉して保管し、表面を傷つける可能性のある腐食性物質、ほこり、鋭利な道具との接触を避けてください。

2. 巻き戻しとスリット

しわや伸びを避けるため、調整可能な張力制御機能を備えた精密巻き戻し装置を使用してください-O 焼き戻しの場合は 4-8N/m、H18 焼き戻しの場合は 7-12N/m-）。スリット加工は鋭利で高精度な刃を使用し、バリ高さ2μm以下に抑えてください。粉塵汚染を防ぐために、スリッター機が徹底的に清掃されていることを確認してください。これはバッテリー集電装置用途にとって重要です。極薄ゲージ (0.015mm 以下) の場合は、箔の付着を防ぐために静電気防止ガイドを使用してください。

3. 塗装・加工

電極コーティングの場合は、フォイルの表面に油の残留物がないことを確認してください。-スラリーの付着力を高めるために、必要に応じて前洗浄ステップを実行します。-箔の損傷を避けるためにコーティングの圧力と温度を制御し、コーティングされた電極を完全に乾燥させて溶媒残留物を除去します。純粋なアルミニウムと反応しない互換性のあるスラリーと接着剤を使用して、バッテリーの長期安定性を確保します。-

4. 輸送と梱包

転がりや衝撃による損傷を防ぐサイドサポートを備えた専用の木製パレットでロールを輸送します。湿気や物理的な害から守るために、ロールを複数の層の帯電防止、防湿フィルムと保護ボール紙で包みます。-簡単に識別できるよう、ロールにグレード、質質、ゲージ、バッチ番号を明確にラベル付けし、内層の変形を防ぐためにロールの積み重ねを避けます。

当社の品質へのこだわりとカスタマイズサービス

1100 個のリチウム バッテリー アルミニウム フォイルは、バッテリー生産の-一貫性、信頼性、費用対効果-にとって重要であり、交渉の余地はありません。-当社のサービスには以下が含まれます:

厳格な品質管理:すべてのバッチに対して、レーザー厚さ検査、表面欠陥検査、合金組成分析、および導電率測定が行われます。当社は出荷ごとに詳細な分析証明書 (COA) を提供し、お客様の特定の生産要件への準拠を保証します。

カスタマイズされたソリューション:自動生産ラインに合わせてゲージ、焼き戻し、表面処理、ロールの寸法をカスタマイズします。当社は、パフォーマンスを検証するための小規模バッチ試験（最小 200 kg）と、大量生産のための大量注文（1000+ トン）をサポートしています。-

専門家によるテクニカルサポート:当社の冶金学者とプロセスエンジニアのチームは、効率を最適化し、廃棄物を削減するために、巻き戻し、スリット、コーティング、取り扱いに関する指導を提供します。当社は、バッテリーの用途に適した焼き戻しと表面処理を選択し、最大限のパフォーマンスを保証するお手伝いをします。

グローバル物流サポート:当社では安全な国際輸送のためにホイルを梱包し、オプションで酸化を防ぐために気候を管理しながら輸送します。{0}}柔軟な配送条件（FOB、CIF、DAP）と、生産スケジュールに合わせた時間通りの配送が保証されます。-

1100 リチウム電池アルミニウム ホイルは、エネルギー貯蔵用途に信頼性が高く、コスト効率の高いソリューションを提供します。-家庭用電化製品のバッテリー、ESS システム、産業用バックアップ バッテリーのいずれを製造している場合でも、当社はお客様のニーズに合わせた一貫した高品質のフォイルを提供します。-仕様について話し合ったり、サンプルをリクエストしたり、生産要件に合わせた個別の見積もりを入手したりするには、今すぐお問い合わせください。