1350 アルミニウム シート コイル: 産業および電気用途向けの高純度の導電性ソリューション-
当社の 1350 アルミニウム シート コイルは、1xxx シリーズ純アルミニウム合金のプレミアム メンバーであり、その卓越した純度 (アルミニウム含有量 99.50% 以上) と卓越した導電性が特徴です。 -非熱処理-合金である 1350 アルミニウムは、冷間加工によって強度が向上し、複雑な成形のための軟らかい O 調質から構造安定性のための完全な硬さの H18 まで、さまざまな調質に適応できます。- 1350 アルミニウム シート コイルは、高導電率アプリケーションに最適な材料として広く認識されています。-、1350 アルミニウム シート コイルは、安定した性能、優れた加工性、長期信頼性を実現します。-ヨーロッパ、北米、アジア、中東の電気、自動車、産業分野のメーカーから信頼されている当社の 1,350 個のシート コイルは、厳格な国際規格を満たすように設計されており、高精度の生産ラインにシームレスに統合できます。-以下では、この高純度アルミニウム合金の独自の利点を活用するために役立つ、中心的な特性、技術仕様、主要な用途、加工に関する洞察について詳しく説明します。-
最高級のアルミニウム インゴットから作られた当社の 1350 アルミニウム シート コイルは、その高純度特性を維持するために調整された洗練された製造プロセスを経ています。-当社は、アルミニウム含有量を 99.50% 以上に維持するために、正確な溶解と厳格な不純物管理から開始し、導電性を妨げる可能性のある汚染物質を排除します。その後、連続鋳造を行って均一な粒子構造を実現します。これは、一貫した機械的および電気的性能にとって重要です。マルチパス冷間圧延 (特定の焼き戻しに調整) と制御された焼きなましにより、厳密な厚さ公差と安定した材料特性が保証されます。すべてのシート コイルは、レーザー ガイドによる厚さ測定（許容誤差 ±0.02 mm）から表面欠陥の検出や導電率テストまで、-{10}}厳格な品質検査を受けます。その結果、卓越した導電性、滑らかな表面仕上げ、信頼性の高い寸法精度を備えた 1350 アルミニウム シート コイルが生まれ、電気部品の大量生産やカスタム産業用途に最適です。-
1350アルミニウムシートコイルのコア特性
1350 アルミニウムの評判は、高純度、優れた導電性、優れた加工性という特性の独自の組み合わせによって築かれており、-このアルミニウムは多くの高性能用途においてかけがえのないものとなっています。-低純度の 1xxx シリーズ合金とは異なり、1350 はアルミニウムの本来の利点を維持しながら、電気および熱伝達に最適化されています。 1350 アルミニウム シート コイルを際立たせる主な特性は次のとおりです。
1. 優れた高純度＆耐食性
アルミニウム含有量が 99.50% 以上の 1350 アルミニウムは、特に大気環境、淡水、穏やかな化学条件において優れた耐食性を誇ります。その表面には高密度の自己修復酸化物層が形成され、酸化や劣化に対する堅牢な保護バリアを提供します。-これにより、屋内の電気筐体と屋外の産業環境の両方で長期的な耐久性が保証され、頻繁なメンテナンスや追加の防食処理が不要になります。-
2. 優れた導電性
1350 アルミニウムはその卓越した導電性で知られており、-O 焼き戻しで 62% IACS (国際焼きなまし銅規格) を達成しており、入手可能なアルミニウム合金の中で最も導電性の高いものの 1 つとなっています。この高い導電率は銅の導電率よりわずかに低いだけであり、コストと重量で大幅な利点をもたらします。効率的な電流伝達が必要な電気用途では、1350 アルミニウム シート コイルが銅に代わるコスト効率とパフォーマンス重視の代替品となります。{6}
3. 優れた熱伝導性
1350 アルミニウムは、その導電性を補って優れた熱伝導性 (O 焼き戻しで 235 W/(m・K)) を提供します。電気部品、自動車システム、産業機械からの熱を効率的に放散するため、熱伝達用途に最適です。 1350 アルミニウムは、高い電気伝導率と熱伝導率の組み合わせにより、両方の特性が重要となる用途にとって多用途の選択肢となります。
4. 優れた成形性と延性
1350 アルミニウムは優れた成形性を示し、曲げ、打ち抜き、深絞り、圧延、溶接が容易に行えます。冷間加工された焼き戻し（H14 や H18 など）であっても、複雑な製造プロセス中に亀裂や裂け目を防ぐのに十分な延性を維持します。この多用途性により、メーカーは材料の完全性を損なうことなく、{6}}細いゲージの電気バスバーから-カスタムのヒートシンクまで-複雑な形状を作成できます。
5. 焼き戻し制御による強度の調整
非熱処理合金である 1350 アルミニウムは、冷間加工と焼きなましによって強度が調整されます。弊社では、お客様のアプリケーションの特定の要件に適合するように、さまざまな焼き戻しの 1350 アルミニウム シート コイルを提供しています。
O 焼き戻し (焼きなまし):柔らかく延性が高く (伸び率 35% 以上)、最大の導電率 (62% IACS) を備えており、複雑な電気部品の深絞り、スタンピング、曲げなどの複雑な成形プロセスに最適です。
H14 テンパー (ハーフ-ハード):強度と導電率のバランスが取れており（引張強さ：110-140 MPa、伸び10%以上、導電率60% IACS）、バスバー、変圧器巻線、ヒートシンクフィンなどの汎用電気用途に適しています。
H18 テンパー (フル-ハード):最高の強度（引張強度: 150-180 MPa、伸び 5% 以上、導電率 58% IACS）。良好な導電性を維持しながら剛性を高める必要がある、耐荷重電気部品や構造部品に最適です。
6. 費用対効果が高く、環境に優しい--
1350 アルミニウムは、銅と比較して大幅なコスト削減を実現しながら、ほとんどの用途で同等の導電性を実現します。さらに、品質の低下を最小限に抑えながら 100% リサイクル可能であり、世界的な持続可能性の目標に沿っています。生産コストの削減、材料の軽量化、環境への影響の最小化を目指す企業にとって、1350 アルミニウム シート コイルは実用的で責任ある選択です。
1350アルミニウムシートコイルの技術仕様
当社の 1350 アルミニウム シート コイルは国際規格 (ASTM B209、EN 485-2、GB/T 3880) に準拠しており、高導電性アプリケーションの正確な要件を満たすように調整されています。詳細な技術パラメータは以下のとおりです。
1. 合金組成
アルミニウム（Al）：99.50%以上
ケイ素（Si）：0.10％以下
鉄(Fe)：0.40%以下
銅(Cu)：0.05%以下
亜鉛（Zn）：0.05％以下
マンガン(Mn)：0.03%以下
その他の不純物：0.15％以下（合計）
2. 機械的および電気的特性 (焼き戻しによる)
ああ気性:引張強さ= 75-95 MPa、降伏強さ= 30-50 MPa、伸び（50mm）= 35%以上、硬度（HV）= 20-30、電気伝導率= 62% IACS、熱伝導率= 235 W/(m・K)
H14 気質:引張強さ= 110-140 MPa、降伏強さ= 90-120 MPa、伸び（50mm）= 10%以上、硬度（HV）= 35-45、電気伝導率= 60% IACS、熱伝導率= 230 W/(m・K)
H18 気質:引張強さ= 150-180 MPa、降伏強さ= 130-160 MPa、伸び（50mm）= 5%以上、硬度（HV）= 45-55、電気伝導率= 58% IACS、熱伝導率= 225 W/(m・K)
3. 寸法仕様
厚さ範囲：0.1mm- 6.0mm（共通仕様：電気部品：0.1～0.5mm、ヒートシンク/バスバー：0.5～2.0mm、構造電気部品：2.0～6.0mm）
厚さ公差：±0.02mm（0.1～1.0mmの場合）、±0.05mm（1.0～3.0mmの場合）、±0.1mm（3.0～6.0mmの場合）
幅範囲: 800 mm - 2500 mm (スリットの無駄を最小限に抑えるためにカスタム幅も利用可能; 正確なスリットにより、きれいでバリのないエッジが保証されます)
コイル重量: 300 kg - 5000 kg (取り扱いを容易にするためのカスタム重量。しっかりと巻き付けることで保管/輸送中の変形を防ぎます)
内径：508mmまたは610mm（産業用加工装置の標準サイズ）
4. 表面仕上げ
ミル仕上げ:自然な圧延仕上げ、Ra: 0.3 ～ 0.5 μm、滑らかで均一、傷、油汚れ、酸化斑がない (良好な導電性と容易なはんだ付け/溶接が保証されるため、ほとんどの電気および工業用途に最適です)
研磨仕上げ (オプション):鏡面仕上げまたはつや消し仕上げ、鏡面磨きの場合は Ra 0.05 μm 以下（表面の導電性と美観の強化が必要な高精度の電気部品に適しています）-
化学洗浄仕上げ (オプション):脱脂および酸化物のない表面により、コーティングやはんだ付けに最適な接着力を確保（追加の表面処理が必要な電気部品に最適）
5. 規格と認証
準拠規格: ASTM B209 (米国)、EN 485-2 (欧州)、GB/T 3880 (中国)、IEC 60228 (導電体用途)
認証: ISO 9001 (品質マネジメントシステム)、ISO 14001 (環境マネジメントシステム)。化学組成、機械的特性、導電率、表面品質検査結果を含む、各コイルの詳細な材料試験レポート (MTR) が利用可能
1350 アルミニウム シート コイルの主な用途
1350 アルミニウム シート コイルは、高い導電性、成形性、純度を備えているため、特に電気分野や工業分野など、さまざまな高性能アプリケーションに最適です。-以下は、合金の特性と質に合わせた最も一般的な使用例です。
1. 電気応用 (コアユースケース)
O/H14 テンパー:電気母線 (低電圧、中電圧、高電圧)、変圧器巻線、配電ケーブル、開閉装置コンポーネント。高い導電性により効率的な電流伝達が保証される一方、成形性により密閉された電気エンクロージャに適合するカスタム形状が可能になります。. 1350 アルミニウムの軽量特性により、電気機器の全体重量も軽減され、設置や輸送が容易になります。
H18 気質:-頑丈な電気バスバー、電気キャビネットの構造部品、高負荷電気コネクタ-。強化された強度により構造の安定性が保証されると同時に、信頼性の高い電力伝達のための良好な導電性が維持されます。
2. 熱管理アプリケーション
O/H14 テンパー:電子機器用ヒートシンク（LED、CPU、電源モジュール）、放熱フィン、熱交換器コア。優れた熱伝導率により効率的に熱を放散し、敏感なコンポーネントの過熱を防ぎます。成形性により、熱伝達面積を最大化する複雑なヒートシンク設計 (フィン付き構造など) の作成が可能になります。
3. 自動車と輸送
H14/H18 気質:自動車電装品（バッテリーターミナル、ワイヤーハーネス、オルタネーター部品）、遮熱板、軽量構造部品。高い導電性により車両の信頼性の高い電気的性能が保証される一方、軽量特性により燃料効率が向上します。. 1350 アルミニウムの耐食性は、湿気や自動車の液体にさらされるボンネット下の用途にも適しています。-
4. 産業用途
O/H14 テンパー:高い導電性を必要とする工業用発熱体、電解槽部品、精密工業用工具。 1350 アルミニウムの純度は工業プロセスで一貫したパフォーマンスを保証し、成形性により特殊な装置のカスタム製造が可能です。
H18 気質:産業機械の構造部品、コンベヤ部品、耐荷重産業用パネル。{0}}強化された強度により過酷な産業環境での耐久性が提供され、耐食性により長寿命が保証されます。
5. 包装と高純度用途-
ああ気性:-非毒性、耐腐食性の素材を必要とする医薬品、化学薬品、食品向けの高純度包装。- 1350 アルミニウムの高純度により、梱包された商品が汚染されることはありませんが、成形性によりカスタムの梱包形状を作成することができます。
1350 アルミニウム シート コイルの加工と製作のヒント
1350 アルミニウム シート コイルは加工が簡単ですが、その高い導電性と機械的特性を維持するには適切な技術が重要です。以下は、さまざまな材質と厚さに合わせた実践的なヒントです。
1. コイルの取り扱いと保管
コイルの取り扱いには柔らかいスリングやゴムでコーティングされたフックを使用してください。-表面の傷を避けるため、-傷は導電性や表面の接着に影響を与える可能性があります。薄いゲージ（0.5mm以下）の場合、薄いシートは曲がりやすいため、変形しないように十分注意してください。
コイルは、湿気、ほこり、腐食性物質から離れた、乾燥した清潔な温度管理された倉庫（15-25 度、相対湿度 60% 以下）に保管してください。{0}長期保管する場合は、導電性を低下させる可能性がある酸化を防ぐため、コイルを防湿フィルムと防食紙で包みます。-
コイルは反りを防ぐため、専用ラックに垂直に保管してください。コイルの積み重ねは表面の損傷や寸法の歪みを引き起こす可能性があるため避けてください。
2. 切断＆スリット
鋭利な超硬ブレードを備えた精密スリット装置を使用して、きれいでバリのないエッジを確保します。{0}導電性の用途ではバリがアーク放電を引き起こす可能性があるため、高精度の電気部品ではスリット後のバリ取りが必要になる場合があります。-
薄いゲージ (0.5 mm 以下) の場合は、材料の破れやエッジの変形を避けるために、スリット速度を下げてください。導電性に影響を与える可能性のある表面の傷を防ぐために、スリット装置が清潔で、破片がないことを確認してください。
3. 成形と曲げ
推奨される最小曲げ半径に従ってください: O 焼き戻し (材料の厚さの 2 倍)、H14 焼き戻し (材料の厚さの 3 倍)、H18 焼き戻し (材料の厚さの 4 倍)。鋭角に曲げると微小な亀裂が生じる可能性があり、強度が低下し、導電性に影響を与える可能性があります。- H14/H18 焼戻しによる複雑な成形プロセス（深絞り、スタンピング）の場合は、延性を向上させるために材料を 80～120 度に予熱し、その後自然に冷却して焼戻し特性を維持します。-
硬度が増し、導電性が低下する可能性があるため、成形中に材料を過度に加工しないでください。最大の導電率が必要な電気用途の場合は、O 焼き戻しを使用し、焼きなまし後の冷間加工を最小限に抑えます。
4. 溶接・接合
一貫した導電率と材料特性を維持するために、ER1350 溶加材を使用した MIG/TIG 溶接を使用して 1350 アルミニウムを溶接します。特に薄いゲージの場合、焼き抜けを避けるために低い溶接電流を使用してください。-汚染物質により気孔が発生し、溶接強度が低下する可能性があるため、溶接領域が清潔で、油、ほこり、酸化層がないことを確認してください。
電気部品の場合は、導電性を低下させる可能性がある熱の影響を受ける部分を最小限に抑えるため、可能な限り溶接よりはんだ付けが推奨されます。{0}アルミニウムと互換性のあるフラックスを使用し、はんだ付け前に表面がきれいであることを確認してください。
機械的接合の場合は、電気腐食を避けるためにアルミニウムまたはステンレス鋼の留め具を使用してください。 -材料の欠けを防ぐため、鋭いビットを使用して適度な速度で事前に穴を開けます。-均一な厚さにより、安定した穴あけ性能が保証されます。
5. 表面処理
電気用途の場合は、導電性を低下させる可能性がある表面の厚いコーティングは避けてください。コーティングが必要な場合は、薄い導電性コーティングを使用し、コーティングが均一に塗布されるようにしてください。
溶接、はんだ付け、またはコーティングを行う前に、弱アルカリ性のクリーナーまたは化学エッチング液で表面を洗浄し、酸化層や汚染物質を除去してください。高導電率の用途では、最適な表面導電率を確保するために、軽い酸で洗浄した後、すすぎ、乾燥することをお勧めします。-
当社の品質保証とカスタマイズサービス
私たちは、高導電性アプリケーションには正確な材料品質とカスタマイズされたソリューションが必要であることを理解しています。{0}そのため、当社の 1350 アルミニウム シート コイルは、お客様固有のニーズを満たすための厳格な品質管理プロセスとパーソナライズされたカスタマイズ サービスによって裏付けられています。
厳格な品質管理:すべてのコイルは、原材料の純度検査（発光分光分析）、導電率検査（精密導電率計を使用）、厚さの均一性検査（レーザー ゲージ）、表面品質検査（自動視覚システム）、機械的特性検査（引張試験）など、多段階の検査を受けます。{0}導電性、純度、表面品質に関する当社の厳しい基準を満たさないコイルは拒否されます。
完全なトレーサビリティ:各コイルには固有のバッチ番号が割り当てられ、原材料から完成品まで完全なトレーサビリティが可能になります。当社では、出荷ごとに導電率テスト結果を含む詳細な MTR レポートを提供しているため、1350 アルミニウム シート コイルの性能を検証できます。
カスタマイズされたカスタマイズ:お客様の生産ラインの要件に合わせて、カスタム焼き戻し (O、H14、H18)、厚さ (0.1 ～ 6.0 mm)、幅 (800 ～ 2500 mm)、およびコイル重量 (300 ～ 5000 kg) を提供します。表面仕上げについては、カスタム研磨または化学洗浄オプションを提供しています。当社のエンジニアリング チームは、お客様のアプリケーションの導電性、強度、成形性のニーズに基づいて、理想的な焼き戻しと仕様を推奨します。
技術および物流サポート:当社のアルミニウム専門家チームは、1350 アルミニウム シート コイルの加工、成形、溶接、表面処理に関する個別のガイダンスを提供し、お客様の用途でそのパフォーマンスを最大限に高めることを保証します。テスト用の技術サンプルを無料で提供していますので、大量注文の前に導電性と成形性を検証できます。当社では、コイルが完璧な状態で届くよう特殊な梱包（保護フィルム、傷防止ライナー、木箱）を使用しており、お客様の生産をスケジュール通りに進めるため、納期厳守保証付きの世界各地への発送を行っています。-
高導電性、高純度アルミニウムの用途に関しては、1350 アルミニウム シート コイルが必要な性能、信頼性、コスト効率を実現します。- 1xxx シリーズ アルミニウム合金に関する当社の専門知識を信頼して、生産効率と最終製品の品質を最適化するカスタマイズされたソリューションを提供してください。-特定の要件について話し合ったり、技術サンプルをリクエストしたり、カスタマイズされた見積もりを入手したりするには、今すぐお問い合わせください。
