違い1: 化学組成
6061 と 6063 はどちらもアルミニウム、マグネシウム、シリコンを含む 6000 シリーズ アルミニウム合金ですが、その割合が異なります。. 6061 はマグネシウム含有量が高く、少量の銅とクロムが含まれているため強度が高くなります。. 6063 はシリコン含有量がわずかに多く、マグネシウム含有量が低く、押出性と表面仕上げが向上します。これらの組成の違いが、性能や用途における他の違いの根本原因となります。
違い2：強度
6061 は、特に T6 などの熱処理条件において、6063 よりも高い強度を備えています。-このため、6061 は構造用途や耐荷重用途-に適しています. 6063。強度は低くなりますが、自然老化条件下では良好な可塑性を示します。強度は低くても、外観、寸法精度、中程度の耐荷重が主な要件となる建築プロファイルでは許容可能です。設計で特定のセクションに最大の強度が必要な場合は、6061 がより良い選択です。
違い3: 応用分野
6061 は通常、航空宇宙部品、自動車部品、自転車フレームなど、高強度と優れた耐食性を必要とする用途に選択され、高-強度構造. 6063は、建物やフレーム構造、ドアや窓枠、カーテンウォールの輪郭、装飾用押し出し材など、より優れた変形特性や表面処理特性を必要とする用途によく使用されます。したがって、この 2 つのどちらを選択するかは、主に強度と表面品質のどちらが設計要件を支配するかによって決まります。
違い4：処理性能
6061 は、熱処理された状態で加工するのがより困難ですが、-優れた機械加工性を備えているため、押出後に機械加工されるコンポーネントに適しています. 6063。自然時効状態での加工が容易であり、その組成により押出中に金属がダイスを通過しやすくなるため、複雑な断面を持つプロファイルの製造に特に適しています-。複雑な薄肉プロファイルや長い建築セクションの場合は、通常 6063 が推奨されます。-機械加工部品や継手の場合、多くの場合、6061 の方が実用的です。
違い5：耐食性
6061 にはより多くのマグネシウムが含まれているため、一般に 6063 よりも耐食性が優れており、屋外や海洋で優れた性能を発揮します。-適切に仕上げると影響を受ける環境. 6063は、一部の激しい条件では腐食に敏感になる可能性がありますが、陽極酸化またはコーティングすると、ほとんどの建築用途に十分な大気耐食性を提供します。湿気や塩化物に長期間さらされることが予想される場合は、6061 または 5xxx シリーズの合金を評価する必要があります。-
選び方
6061 または 6063 の選択は、特定のアプリケーション要件によって異なります。高い強度と耐食性が必要な場合には6061が適しています。変形、複雑な断面、表面処理の品質に対してより高い要件がある場合は、6063 がより適切な選択です。-構造工学、機械加工、高荷重プロファイルの場合は、6061 を選択します。{8}窓、ドア、カーテンウォール、手すり、装飾プロファイルの場合は、6063 を選択します。
よくある質問
Q1: 6061 と 6063 ではどちらの合金が強いですか?
6061 は 6063 よりも強く、特に T6 焼戻しにおいては強度が低くなりますが、押出性と表面仕上げが優れているため、建築用プロファイル用途で主流となっています。
Q2: 6061 と 6063 の両方を陽極酸化することはできますか?
はい、どちらの合金も陽極酸化処理が良好です. 6063は、その均一で明るい陽極酸化仕上げが特に評価されており、外観が重要な建築プロファイルの標準的な選択肢となっています。
Q3: 6061と6063は溶接可能ですか?
どちらも標準的な TIG および MIG 手順で溶接可能です。. 6061 は溶接された構造アセンブリによく使用されますが、6063 は溶接の負荷がそれほど重要ではない建築フレームで接合されることがよくあります-。
Q4: 6063 アルミニウムの主な用途は何ですか?
6063 は主に、窓やドアの枠、カーテンウォールの輪郭、手すり、ヒートシンクの輪郭など、複雑な断面と良好な表面仕上げが必要とされる建築用および装飾用の押し出し材に使用されます。-
Q5: 6061 アルミニウムの主な用途は何ですか?
6061 は、航空宇宙用付属品、自動車部品、自転車フレーム、はしご、機械加工部品など、より高い強度と優れた耐食性を必要とする構造部品や機械部品に使用されます。