5052 H111 アルミニウム合金コイルの紹介
5052 H111 アルミニウム合金コイルは、5052 アルミニウム-マグネシウム合金から製造され、延性と成形性を最大化する安定した焼きなまし条件である H111 焼き戻しで供給されます。 5052 は非-熱処理可能-合金であるため、その強度は熱処理ではなくマグネシウム含有量と冷間加工によって得られ、H111 の状態は慎重な焼きなましとその後の制御された冷却によって達成されます。その結果、5xxx 合金で知られる耐食性を備えながら、深絞り、打ち抜き、曲げ、溶接が容易なコイルが得られます。一般的な仕様参照には、ASTM B209、EN 485-2、GB/T 3880 などがあります。
H111 テンパーの主な特性
H111 の特徴は、伸びが少なくとも 25% で、最小曲げ半径が材料の厚さの約 1 倍である優れた延性です。これにより、ひび割れのない狭い半径の成形と複雑な形状が可能になります。{2}} 5052 ベース合金は、2.2 ～ 2.8 パーセントのマグネシウム含有量が安定した保護酸化膜を形成するため、特に海水や軽度の化学物質への曝露に対して優れた耐食性を発揮します。強度は中程度でバランスが取れており、焼きなまし状態での典型的な引張値は 110 ～ 150 MPa、降伏値は 50 ～ 90 MPa であり、軽量構造部品や非耐荷重部品には十分です。-負荷-。この合金は、ER5356 フィラーを使用した MIG、TIG、および抵抗法で確実に溶接でき、密度が約 2.68 g/cm3 であるため、部品の軽量化が保たれます。
技術仕様
5052 の一般的な組成制限には、最小 95.8 パーセントのアルミニウム、2.2 ～ 2.8 パーセントのマグネシウム、0.15 ～ 0.35 パーセントのクロム、最大 0.25 パーセントのシリコン、最大 0.40 パーセントの鉄、最大 0.10 パーセントの銅、および最大 0.10 パーセントの亜鉛が含まれます。合金の基準物理値には、約 138 W/(m・K) の熱伝導率、約 35 パーセント IACS の電気伝導率、および 2.68 g/cm3 の密度が含まれます。コイルは通常、厚さ 0.15 mm ～ 6.0 mm、幅 800 mm ～ 2500 mm、コイル重量 300 kg ～ 5000 kg、内径 508 mm または 610 mm で供給されます。通常、厚さの公差は、薄いゲージではプラスまたはマイナス 0.02 mm まで厳しくなります。
5052 H111 コイルのアプリケーション
自動車産業では、このコイルはインテリアトリム、ダッシュボードパネル、ホイールウェルライナー、燃料タンクカバー、ヒートシールドに使用されており、軽量性と成形性により設計と効率の目標を達成するのに役立ちます。海洋および沿岸用途には、耐塩水性の恩恵を受ける内装パネル、デッキ カバー、船体コンポーネントが含まれます。建築および装飾用途では、天井タイル、壁被覆材、家具コンポーネントをブラッシュ仕上げまたは陽極酸化仕上げでカバーします。包装および消費財には、無毒で成形可能な材料を必要とする食品容器、化粧品のチューブ、家電製品のライナーなどが含まれます。一方、産業および電子機器の用途は、ダクトや熱交換器のフィンから電池ハウジングや機器のケーシングにまで及びます。{3}}
加工と製作のガイダンス
柔らかい焼きなまし状態は硬い焼き戻し状態よりも曲がりや表面損傷が起こりやすいため、薄いゲージは慎重に扱ってください。柔らかいスリングを使用し、保護フィルムを所定の位置に保ち、コイルを乾燥した倉庫に垂直に保管してください。最小限の圧力で鋭い超硬ブレードを使用して切断およびスリットを行うと、きれいでバリのないエッジが得られます。-きつい曲線には厚さの 1 倍の曲げ半径を利用します。--、成形中に均一な圧力を加えて局所的な薄化を防ぎ、加工硬化して延性が低下する材料の過度の加工を避けます。-さらに成形が必要な場合は、約 345 ～ 400 度で制御された焼きなましを行った後、空冷することで成形性を回復できます。溶接には ER5356 溶加材を使用し、熱影響部の延性を維持するために入熱を適度に保ち、機械的接合にはワッシャー付きの互換性のあるファスナーを使用してください。{10}}
品質保証と選択に関する考慮事項
5052 H111 コイルを注文する際は、質、厚さ、幅、表面仕上げ、コイル重量を指定し、組成と機械的特性を文書化した材料試験レポートをリクエストしてください。特に食品と接触する用途や陽極酸化処理された用途の場合、表面品質に傷、エッジの損傷、潤滑剤の残留物がないことを確認してください。-コイルの内径が加工ラインに適合していることを確認し、深絞りまたはスタンピング プログラムの場合は、ツールと潤滑を検証するためにサンプル コイルを要求してください。延性と耐食性が優先される場合は、5052 H111 を選択してください。より高い強度が必要な場合は、同じ合金の H32 または H34 焼き戻しを検討してください。
よくある質問
H111気質とは何ですか？
H111 は安定した焼きなまし焼き戻しです。材料は圧延後に焼きなましされ、その後わずかに制御された量のひずみが与えられるため、本質的には非常に一貫した特性を備えた柔らかく完全に成形可能な製品のように動作します。最大の延性が必要な場合に指定されます。
5052 H111は深絞りに適していますか?
はい。焼き鈍し条件により高い伸びと小さな最小曲げ半径が得られるため、深絞り加工や複雑な形状の部品に適したアルミニウム焼戻し材の 1 つとなります。
5052 H111は海水でも使用できますか？
はい。 5052 合金は、マグネシウム ベースの腐食防止効果により、海水や沿岸用途で高く評価されています。{2}負荷の大きい海洋構造物や溶接構造物では、多くの場合、5083 や 5086 などの高マグネシウム合金が好まれます。{4}
5052 H111 の溶接にはどのような溶加材を使用する必要がありますか?
ER5356 は、5052 に一般的に推奨されるフィラーです。これは、接合部に優れた耐食性と強度を提供し、MIG、TIG、および抵抗溶接プロセスと互換性があります。
5052 H111 は成形中に-硬化しますか?
はい。曲げとスタンピングにより、延性を低下させながら強度と硬度を高める冷間加工が導入されます。部品に複数の成形段階が必要な場合は、中間焼鈍によって成形性が回復します。
5052 H111 コイルではどのような厚さの範囲が利用可能ですか?
商用供給は一般に約 0.15 mm ～ 6.0 mm の範囲で、より薄いゲージはパッケージングや電子機器に使用され、より厚いゲージは産業用および船舶用コンポーネントに使用されます。正確な在庫状況はサプライヤーのローリングキャパシティによって異なります。
よくある質問
Q: この記事ではどの合金グレードが対象になりますか?この記事では、アルミニウム コイル形状の 5052 について取り上げ、さまざまな合金系が強度、耐食性、成形性にどのような影響を与えるかを比較しています。
Q: この製品にはどの焼き戻しが利用できますか?この記事で言及されている利用可能な質質には H111 が含まれているため、購入者はより柔らかくて成形しやすい状態と、より硬くて強度の高い状態のどちらかを選択できます。-
Q: どのような厚さまたはゲージ範囲が利用可能ですか?この記事で言及されている一般的なゲージの範囲は 0.15 mm、6.0 mm、800 mm、2500 mm であり、このグレードの一般的なシート、プレート、フォイルの要件をカバーしています。
Q: どのような表面仕上げを提供できますか?この記事で取り上げている表面オプションには、ブラシ、陽極酸化処理が含まれており、普通の工場製品から装飾および保護コーティングまであらゆるものに適しています。
Q: この製品の主な用途は何ですか?この記事では、軽量、耐食性、成形性の組み合わせが主な利点となる、包装、食品、自動車、船舶、エレクトロニクス、バッテリーでの使用に焦点を当てています。