5086 アルミニウム プレートと 5052 アルミニウム シート: どちらを選択しますか?

Mar 30, 2026

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産業プロジェクトで、過酷な海洋環境、氷点下、または高圧用途に耐えられる材料が求められる場合、標準的な市販アルミニウムでは使用できないことがよくあります。{0}調達マネージャーやエンジニアは、応力下で亀裂が生じることなく、優れた構造強度と塩水腐食に対する絶対的な耐性を実現する合金を必要としています。

 

5086アルミニウムプレートこれらの極端な条件向けに正確に設計されています。高級 5000- シリーズ(アルミニウム - マグネシウム)合金として、5052 よりも大幅に高い強度と、6000 シリーズの金属と比較して優れた溶接性を備えています。

 

GNEE では、ASTM B928 や ASME SB209 などの厳格な世界基準に準拠した、認定された 5086 アルミニウム シートおよびプレートを製造および供給しています。オフショア プラットフォーム、LNG 極低温タンク、海軍防衛艦のいずれを構築している場合でも、このガイドには、プロジェクトに適切な 5086 アルミニウム プレートを指定するために知っておくべきすべてのことが記載されています。

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5086 H111 アルミニウム シートの化学組成

5086 合金の優れた海洋性能は、慎重にバランスのとれたマグネシウムとマンガンの含有量によってもたらされます。高マグネシウムレベル(3.5% - 4.5%)により耐食性が保証され、マンガンにより疲労強度が向上します。

要素 含有率 (%)
マグネシウム(Mg) 3.50 – 4.50
マンガン(Mn) 0.20 – 0.70
クロム(Cr) 0.05 – 0.25
鉄(Fe) 最大0.50
シリコン(Si) 最大0.40
亜鉛(Zn) 最大0.25
チタン(Ti) 最大0.15
銅(Cu) 最大0.10
アルミニウム(Al) バランス

 

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5086 H32 および H116 アルミニウム板の機械的性質

5086 は、-熱処理ができない-合金です。その強度はひずみ硬化 (冷間加工) によってのみ実現されます。選択した焼き戻しに応じて、機械的特性は異なります。以下は、最も一般的な気性の典型的なデータです。

気性 引張強さ(ksi / MPa) 降伏強さ (ksi / MPa) 伸長 (%) 硬度(HB)
O (焼き鈍し) 38 ksi (260 MPa) 17 ksi (117 MPa) 16% - 22% ~60HB
H111 40 ksi (275 MPa) 21 ksi (145 MPa) 14% - 16% ~65HB
H32 47 ksi (324 MPa) 28 ksi (193 MPa) 12% ~75HB
H116 / H321 40 ksi (290 MPa) 28 ksi (195 MPa) 10% ~80HB

(エンジニアリングノート:H116 および H321 の気質海水環境での剥離腐食に対する最大限の耐性を提供するために海洋用途向けに特別に設計されています)。

 

 

5086 アルミニウム プレートと 5052 アルミニウム シート: どちらを選択しますか?

購入者は、5052 と 5086 のどちらを選択するかについてよく議論します。どちらも 5xxx シリーズに属しますが、強度プロファイルにより用途は大きく異なります。

 

  • 強度と耐久性: 5086 には 5052 よりも大幅に多くのマグネシウムが含まれています。その結果、5086 はより高い引張強度と降伏強度を提供します。耐荷重構造または加圧容器を構築している場合、5086 は必須の選択です。{4}
  • 成形性: 5052 はより柔らかく、複雑な板金製造に優れた曲げ性を提供します。. 5086 はより硬く、成形にはより大きな力が必要です。
  • 評決: 一般的な板金作業、自動車パネル、低圧燃料タンクには 5052 を選択してください。-船体、深海の海洋機器、装甲車両、高応力構造コンポーネントには 5086 をお選びください。-

 

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5086 アルミニウム プレート: 製造、溶接、臨界温度に関する警告

DIN 3.3545 フラット シートを最大限に活用するには、適切な加工が必要です。

1. 溶接特性
5086 アルミニウム合金は、標準的な TIG (GTAW) および MIG (GMAW) 方法を使用した優れた溶接性で知られています。 6000- シリーズの合金とは異なり、5086 は溶接後の熱影響部(HAZ)でも機械的強度の大部分を維持します。-母材のマグネシウム含有量と一致し、強力で耐食性の高い接合を確保するには、ER5356 または ER5183 フィラー ワイヤを強くお勧めします。

 

2. 機械加工と切断
5086 は中程度の硬度から-〜-高い硬度のため、5052 のような柔らかい合金よりもはるかに優れた機械加工が可能です。レーザー切断、ウォータージェット切断、プラズマ切断で簡単に加工できます。

 

3. 重要動作温度に関する警告
5086 には 3% を超えるマグネシウムが含まれているため、65 度 (150 度 F) を超える連続動作環境では決して使用しないでください。高温に長時間さらされると、マグネシウムが粒界に析出し、プレートが応力腐食割れ (SCC) を非常に受けやすくなります。逆に、5086 は氷点下や極低温の条件でも非常に優れた性能を発揮し、延性を失うことなく強度が実際に増加します。

 

 

5086 アルミニウム合金板の主な用途

5086 は、強度、溶接性、耐腐食性の独自の組み合わせにより、以下の用途に最適な材料です。

  • 海洋および造船: 船体、ヨットの上部構造、巡視船、海洋掘削プラットフォーム、海洋タラップ。
  • 極低温および圧力容器: LNG (液体天然ガス) 貯蔵タンク、未焼成溶接圧力容器、および極低温配管システム。
  • 軍事および防衛: 軍用車両およびミサイル部品用の軽装甲メッキ。
  • 重量輸送: ダンプ トラックの車体、鉄道石炭車、大型トレーラー。-

 

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よくある質問

Q1: 5086 アルミニウム板を熱処理して強度を上げることはできますか?

A: いいえ、. 5086 は熱処理不可能な合金です。--。熱処理 (T6 焼き戻しなど) を使用して硬化することはできません。その強度は、製造プロセス中のひずみ硬化 (冷間加工) によって厳密に達成され、その結果、H32 または H116 のような焼き戻しが得られます。

Q2: 5086 アルミニウムの ASTM B209 と ASTM B928 の違いは何ですか?

A: ASTM B209 は、アルミニウムおよびアルミニウム合金のシートおよびプレートの一般標準仕様です。- ASTM B928 は、特に海洋サービスや過酷な環境向けに設計された、高-船舶用マグネシウム グレード- アルミニウム合金(5086 や 5083 など)のより厳密で特殊な仕様です。 B928 には剥離腐食試験が義務付けられています。

Q3: 5086 アルミニウムシートは陽極酸化できますか?

A: はい、5086 を陽極酸化して、表面硬度と保護をさらに高めることができます。ただし、マグネシウムとマンガンの含有量が高いため、陽極酸化仕上げは、6061 または 5052 の透明で明るい仕上げと比較して、通常は暗く、またはわずかに黄色がかった/灰色に見えます。通常、装飾目的ではなく、機能保護 (ハードコート陽極酸化) のために陽極酸化されます。

Q4: 5086 アルミニウム プレートは極低温用途に適していますか?

A: はい、もちろんです。氷点下では脆くなり粉々になる炭素鋼とは異なり、5086 アルミニウムは延性を失うことなく氷点下の温度でも引張強度と降伏強度が実際に増加します。そのため、LNG などの液化ガスの輸送および保管に最適です。