6005合金が熱反射用途に特に適している理由は何ですか？
6005アルミニウムには、老化中にMG2SI化合物を形成するバランスの取れたマグネシウム（0.4-0.6}％）とシリコン（0.6-0.9％）が含まれています。 （23 . 6×10°/度）純粋なアルミニウムと比較して、熱サイクリング{.での寸法変化を最小限に抑えると、酸化耐性表面特性のために6005は反射率を向上させます。
6005枚のT6とT3テンパーの間で機械的特性はどのように異なりますか？
T6気性（溶液熱処理 +人為的に熟成）は、260-310 MPAとT3の180-240 MPA（溶液熱処理 +コールドワークス）の引張強度で高い強度を提供します。重要です：T6は240-280 MPAに到達しますが、T3は{150-200 MPA . T6硬度（85-95 HB）に留まります。 Workability .
どの表面処理が6005アルミニウムシートの熱反射率を高めますか？
エレクトロポリッシングは、光散乱を最小限に抑える超滑らかな表面を作成することにより、95％に反射率を向上させることができます.薄い（{5-10}μm）コーティングは88-90％反射率を維持しながら腐食保護. .レーザー表面テクスチャリフル化を促進する微細構造を改善します。波長. PVDFベースの反射コーティングは、熱性能を大幅に減らすことなく屋外の耐久性に適用されることがあります{.裸の酸化物層は、ほとんどの産業用途に85％以上の反射率を提供します.
6005は、熱管理アプリケーションの6061とどのように比較されますか？
どちらも6000-シリーズ合金ですが、6005は熱伝導率がわずかに優れています（167 w/m・k vs . 6061 's 155 w/m・k）. 6005放射率（0.04-0.06 100度）がありますが、6005は構造ヒートシンクで150度を超える.を超える反射率分解が少ないことを示しています。 形状。
熱反射6005アルミニウムシートの生産を支配する基準は何ですか？
ASTM B209は、6005合金シート. AMS 4025の化学組成と機械的特性を指定します。太陽の反射率と耐久性.多くのメーカーは、ROHSにも準拠しており、環境安全に関する規制に到達します.これらの標準により、さまざまな生産バッチとサプライヤーにわたって一貫した熱性能が保証されます{.}
