8011 H18 リチウムイオン用アルミニウム箔-

Jan 26, 2026

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8011 H18 リチウムイオン電池用アルミニウム箔-: 耐久性のある集電体ソリューション

8011 H18 アルミニウム箔は 8xxx シリーズ合金ファミリーに属しており、-特に大量生産とコストを重視する用途において、リチウムイオン電池の正極集電体として最適です-。{6} 1xxx シリーズの純アルミニウム箔とは異なり、8011 合金には微量合金元素が配合されており、信頼性の高い導電性と電解液との化学的適合性を維持しながら機械的強度を向上させます。フルハード (H18) 焼戻し製品として、優れた剛性と形状安定性を実現し、高速電極コーティング、スリット、電池組立ラインに最適です。- ASTM B209、EN 573-3、および IEC 62133 規格に準拠した当社の 8011 H18 フォイルは、家庭用電化製品、エネルギー貯蔵システム (ESS)、および軽量電気自動車 (LEV) 用の世界的な電池メーカーから信頼されています。

リチウムイオン電池用の 8011 H18 アルミニウム箔の製造では、その独自の性能プロファイルを引き出すため、精密な合金化と加工硬化が重視されています。{2}当社は高品質の 8011 アルミニウム インゴットから始めます。-強度と導電性のバランスをとるために合金元素の添加を慎重に制御します。-脆性を避け、均一な材料特性を確保するために、鉄やシリコンなどの不純物は厳しく規制されています。インゴットは 440-470 度で均質化され、内部応力が除去され、一貫した結晶粒構造が形成されます。これは、冷間圧延中のエッジ割れを防ぐための重要なステップです。マルチパスの精密冷間圧延により、目標ゲージを達成しながら、完全な加工硬化を適用して H18 焼戻しに達します。これにより、圧延後の焼鈍の必要性がなくなり、生産が合理化されます。- 2 段階の洗浄プロセスにより、残留油が 1.5mg/m² 以下に減少し、オプションの防食コーティングまたは表面粗面化により、スラリーの付着性と電解質の適合性が向上します。

コアパフォーマンス特性

8011 H18 アルミニウム ホイルは、強度、加工性、コスト効率の比類のない組み合わせにより、リチウムイオン電池用途で際立っています。-主要な属性には次のものが含まれます。

1. 優れた機械的強度と剛性

完全硬質(H18)焼き戻し製品である 8011 箔は、180-210MPa- の引張強さを実現し、焼きなましされた O- 箔や加工硬化された 1xxx シリーズのバリエーションよりも大幅に優れています。-この優れた剛性は、高速電極コーティング (最大 800 m/分) やバッテリー パックの組み立て中の反り、伸び、変形に耐えます。-充放電サイクルや機械的ストレスが繰り返されても構造の完全性を維持し、材料の無駄を減らし、大量生産の歩留まりを向上させます。

2. バランスの取れた導電率

8011 H18 箔は、50% IACS 以上の導電率を備えており、これはほとんどのリチウムイオン電池の正極集電体の要件を満たすバランスです。{3}高純度 1070 箔よりわずかに低いものの、その導電率は家庭用電化製品、ESS、ミッドレンジ LEV- には十分以上です。-効率的な電子伝達を実現し、内部抵抗を最小限に抑え、2000+ 充電-サイクルにわたって安定した電池性能を保証します。

3. 優れた化学的安定性

8011 H18 箔の最適化された合金組成により、リチウム-イオン電池電解質との強力な適合性が保証されます。孔食や不要な化学反応に耐性があり、バッテリー寿命を低下させる有害な副産物の生成を防ぎます。非常にきれいな表面(油残留物)<1.5mg/m²) eliminates contamination risks, while the alloy's inherent corrosion resistance eliminates the need for expensive surface treatments in most applications.

4. 正確な寸法管理

高度な冷間圧延技術により、厳しい板厚公差(標準ゲージで±0.3μm)と横方向の板厚変動(CV値)を保証<0.6%). The foil maintains excellent flatness (≤0.8mm/m) and is virtually pinhole-free (≤1 pinhole/m²), guaranteeing uniform electrode coating and consistent batch-to-batch performance-critical for automated battery production lines.

5. コスト効率の高い大量生産-

高純度 1xxx シリーズの箔と比較して、8011 H18 はコアのパフォーマンスを損なうことなく、よりコスト効率の高いソリューションを提供します。{0}加工硬化された焼戻しにより、焼きなましの手順が不要になり、製造時間とエネルギー消費が削減されます。このため、コスト効率と生産の拡張性が重要な優先事項となる、スマートフォン、パワーバンク、グリッドスケールの ESS などの大量アプリケーションに最適です。{{8}

製品仕様と技術的詳細

当社は、さまざまなリチウムイオン電池設計に適合するように、カスタマイズされたゲージと表面処理を施した、完全にカスタマイズされた 8011 H18 アルミニウム ホイルを提供しています。-主な仕様は次のとおりです。

1. 合金、ゲージ、焼き戻しのオプション

合金グレード

ゲージ範囲(mm)

気性

導電率 (IACS)

代表的な用途

8011

0.012-0.05

H18(フルハード)

50%以上

家庭用電化製品、ESS

8011

0.015-0.035

H18(フルハード)

50%以上

軽量EV、LEV

8011(コーティング)

0.012-0.04

H18(フルハード)

49%以上

屋外用ESS、産業用電池

8011(粗面)

0.014-0.03

H18(フルハード)

50%以上

高密着性電極、電動工具

2. 機械的および物理的特性

機械的性質 (H18 調質)

引張強さ:180-210MPa

降伏強度: 170-195MPa

伸び率(50mm):3%-6%

硬度(HV):55-65

熱的および電気的特性

熱伝導率:190-200W/(m・K)

密度: 2.71 g/cm3

厚さ公差:±0.3μm(0.012~0.03mm)

ピンホール数: 1/m²以下

品質と包装

油残留物:<1.5mg/m²

準拠: ASTM B209、IEC 62133、REACH

梱包: 真空-密封 + 静電気防止袋- + 木製パレット

カスタム処理: 防食コーティング、表面粗面化-

主な用途

8011 H18 アルミニウム ホイルは、強度、加工性、コスト効率が求められるリチウムイオン電池用途に優れた性能を発揮するように設計されています。-

1. 家庭用電化製品

スマートフォン、ラップトップ、タブレット、パワーバンクでは、8011 H18 フォイル (0.012-0.02mm) が信頼性の高いカソード集電装置として機能します。高い剛性により正確なスリットやコーティングが可能であり、バランスの取れた導電性により安定した電池性能を実現します。 8011 合金はコスト効率が高いため、家庭用電化製品の大量生産に最適です。-

2. エネルギー貯蔵システム (ESS)

グリッド規模、住宅用、商用 ESS は、耐久性と拡張性の点で 8011 H18 フォイル (0.02-0.05 mm) に依存しています。箔の機械的強度は大型電極の製造中の変形に耐えます。-その化学的安定性により、防食コーティングと組み合わせることで屋外環境であっても-静置保管での長期信頼性が確保されます-。

3. 軽量電気自動車 (LEV)

電動スクーター、電動自転車、小型 EV は、カソード集電装置に 8011 H18 フォイル(0.015 ~ 0.035 mm)を使用しています。{0}フォイルの剛性は高速組立ラインをサポートし、そのバランスのとれたパフォーマンスは 1070 シリーズ フォイルのような高額なコストを支払うことなく LEV の電力需要を満たします。車両の運転や充電サイクルによる機械的ストレス下でも構造の完全性を維持します。

4. 産業用および電動工具用バッテリー

電動工具、産業機器、バックアップバッテリーは、粗面(0.014-0.03mm)を備えた 8011 H18 フォイルのメリットを享受できます。粗面化によりスラリーの密着性が向上し、堅牢な電池性能を必要とする工具や産業用機器にとって重要な高電流放電時の剥離を防止します。-

5. コスト重視のバッテリー パック-

エントリー レベルの EV、ポータブル発電機、大衆市場向けエネルギー貯蔵デバイスにおいて、8011 H18 フォイルは優れたパフォーマンスとコストのバランスを実現します。{{1}機械的強度では 1xxx シリーズの箔を上回っていますが、高純度の代替品よりも手頃な価格であるため、コスト重視のプロジェクトに最適です。{{6}{7}

取り扱いと製造のベストプラクティス

8011 H18 アルミニウム フォイルを適切に取り扱うと、その剛性と表面品質が維持されます。最適な結果を得るには、次の業界ガイドラインに従ってください。

1. 保管と取り扱い

酸化を防ぐため、ホイルは清潔で乾燥した環境 (相対湿度 45% 以下) に保管してください。表面の傷を避けるために、真空リフターまたは柔らかいパッドが付いた剛性クランプを使用してください。-ロールを引きずったり、不均一な圧力を加えたりしないでください。使用するまでホイルを密封し、鋭利な道具、ほこり、腐食性物質から保護してください。

2. 巻き戻しとスリット

平坦度を維持するには、適度な張力制御 (6-10N/m) を備えた精密巻き戻し装置を使用してください。スリット加工の場合は、鋭利で高精度の刃を使用し、バリ高さを 1μm 以下に維持してください。-汚染を避けるために機械を徹底的に洗浄し、H18 焼き戻しの剛性にとって重要なエッジのカールを防ぐために位置合わせを確実にします。

3. 塗装・加工

スラリーの付着力を最大化するために、フォイルの表面に油分が含まれていないことを確認してください(必要に応じて事前に洗浄してください)。-粗い表面のバリエーションには追加の処理は必要ありません。表面の損傷を避けるために適度なコーティング圧力を使用し、熱ストレスを防ぐために乾燥温度を制御します。硬質の H18 焼戻しにより、アニールされたフォイルよりも高い処理速度が許容されます。

4. 輸送と梱包

衝撃による損傷を防ぐため、側面と上部を保護した衝撃吸収性の木製パレットで発送します。{0}ロールを真空-フィルムと防湿段ボール-で包み、湿気を防ぎます。合金、ゲージ、表面処理を明確にラベル付けし、内層の変形を防ぐためにロールの積み重ねを避けてください。

当社の品質へのこだわりとカスタマイズサービス

8011 H18 アルミニウム ホイルは、-電池の大量生産-強度、一貫性、コスト効率に不可欠であり、-交渉の余地はありません-。当社のサービスには以下が含まれます:

厳格な品質管理:すべてのバッチに対して、レーザー厚さ検査、高解像度表面検査、機械的強度検査が行われます。{0}完全なトレーサビリティのために詳細な分析証明書 (COA) が提供されており、お客様の正確な仕様への準拠を保証します。

カスタマイズされたソリューション:生産ラインに合わせてゲージ (0.012-0.05mm)、表面処理 (防食コーティング、粗面化)、ロール寸法をカスタマイズします。-当社は、少量のバッチ試作(最小 200 kg)と大量生産のための大量注文(1000+ トン)をサポートしています。-

専門家によるテクニカルサポート:当社のエンジニアは、収量を最適化し、廃棄物を削減するために、巻き戻し、スリット、コーティングのパラメーターについてアドバイスします。当社は、お客様のスラリーの種類とバッテリーの用途に適した表面処理の選択をお手伝いします。

グローバル物流サポート:真空{0}}密封梱包と気候{1}}管理された輸送により、輸送中の酸化や損傷を防ぎます。柔軟な条件(FOB、CIF、DAP)と納期厳守の保証により、お客様の生産スケジュールに合わせて納品できます。-

8011 H18 アルミニウム フォイルは、リチウム イオン バッテリー集電装置の信頼性とコスト効率を再定義します。--家庭用電化製品、ESS、LEV のいずれを生産している場合でも、当社はお客様の大量生産ニーズに合わせた、一貫した高品質のフォイルを提供します。{6}{6}仕様について話し合ったり、サンプルをリクエストしたり、個別の見積もりを入手したりするには、今すぐお問い合わせください。

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