アルミニウムの色を変更する方法はいくつかあります。ここでは、アルミニウムプレートの陽極酸化プロセスを紹介します。
アルミニウムの金属プロトタイプまたは優れた機械的特性とプロフェッショナルな美的デザインを備えた部品が必要な場合、陽極酸化アルミニウムは良い選択です。陽極酸化プロセスは、アルミニウムプレートの表面に酸化物の層を形成し、耐食性を効果的に改善し、視覚の品質を改善し、表面の傷を防ぎます。
アルミニウム陽極化プロセスの原理
アルミニウムプレートを適切に陽極化するには、アルミニウム金属板の表面を最初にきれいにしてすすぎ、電解質（主に硫酸またはクロム酸）バスに入れなければなりません。これにより、多くの正と陰性のイオンを含む導電性コーティングが提供されます。
では、このプロセスはどのように正確に機能しますか？陽極酸化プロセスが開始されると、アルミニウムを介して正の電荷が伝達され、電解質のプレートに負電荷が適用されます。基本的に、電流は陽性イオンを陽性に帯電させたプレートに引き付けますが、負イオンは陽性電極であるアルミニウム部分に引き付けられます。
ここから、電気化学反応により、アルミニウム表面の細孔が開いているため、正のイオンが逃げます。均一な幾何学的パターンでは、これらの毛穴は部品の基部に掘り下げます。アルミニウム表面と負に帯電したイオンの組み合わせは、アルミニウムの陽極酸化プロセス中の腐食に耐性を耐性にする表面層として知られている障壁を作り出します。
現在、アルミニウムの陽極酸化プロセスには4つの異なるバリエーションがあり、それぞれが他方よりも明確な利点を持っています。
陽極酸化タイプI：これは最も基本的なタイプです。クロム酸を使用して、アルミニウムシートに薄くて丈夫な陽極酸化層を生成します。
陽極酸型II：クロム酸を使用する代わりに、II型は硫酸を使用してアルミニウムシートに厚い陽極酸化層を生成し、色付けに適しています。
陽極酸化型III：タイプIIと同様に、この方法は硫酸も使用しますが、色付けにも適した厚い陽極酸化層を生成します。また、一般に「硬い陽極酸化アルミニウムシート」とも呼ばれます。
化学フィルム/アロディン：この方法では、陽極酸化に匹敵する結果を生成するために、アロディンでアルミニウムシートをコーティングする必要があります。
1800年代初頭にアルミニウムの陽極酸化プロセスが開発されたとき、クロム酸はメーカーによって広く使用されていましたが、ほとんどのアルミニウムシートは現在、硫酸で陽極酸化されています（タイプIIおよびIII）。陽極酸化アルミニウムは、アルミニウムの色を変えることに関して、さまざまなオプションを提供します。着色プロセスは、部分の空の細孔に顔料を注入することによって実行されます。色の色素が表面に到達すると、選択した色を維持するために密閉されます。これにより、フェードしたりスクラッチしたりしない視覚効果が生まれます。
アルミニウムの外観を最高の状態に保ちます。
したがって、アルミニウムプレートの色は複数の色です。
