アルミニウムプロファイルの生産リンクと標準の分析
I.コア生産リンク
融解と鋳造プロセス：
プロポーションと製錬：ターゲット合金グレードによれば、アルミニウムのインゴットと合金要素は正確に比例し、誘導炉または天然ガス製錬炉を使用して、融解のために700-750程度まで加熱され、脱ガスとスラグ精製が同時に行われ、アルミニウム液の純度を確保します。
鋳造および均質化処理：溶融アルミニウム液は、深いウェルキャスティングシステムを介して丸い鋳造バーに冷却され、ホモジナイズ炉（温度500-550程度）で処理して、内部応力を排除し、その後の押し出しを改善します。
押出成形
カビ製造：カビはCAD/Solidworksを使用して設計されており、高精度は旋盤処理、ワイヤー切断ダイホール、およびニトリッド処理（53-54 HRCまでの硬度）によって保証されます。
Heating and Extrusionパラメーター：アルミニウムバーは{{0}}}程度に加熱され、金型は48 0程度に予熱され、5-5メートル/分を5000-12000}}}トントンの速度を介して5-5メートル/分で形成されます。押し出し後、それは水冷式で、形状と伸び、まっすぐに伸びています（耐性±0.5mm）。 ursurface Treatments
陽極酸化：前処理（アルカリ洗浄および脱脂）後、5-25酸化物膜が硫酸電解質で生成され、シーリング処理により耐性耐性が向上します。シルバーホワイト、シャンパンカラーなどでカスタマイズできます。Sprayingプロセス：屋外材料にはフルオロカーボン（30μm以下のフィルムの厚さ）が散布され、塩スプレー試験は腐食なしで3000時間でなければなりません。強化の強化
押し出し後、プロファイルは{200-220}程度の200-220}時間の老化炉に保持され、T5/T6状態（6061- T6引張強度が290MPa）に硬度を増加させます。
