2024 アルミニウム vs . 7075 アルミニウム
アルミニウムは、日常の消費者製品から民間航空機に至るまで、商業用途で最も広く使用されている金属の 1 つです。でグニー2024-T351 や 7075-T651 アルミニウム プレートなど、高品質のアルミニウム合金製品を幅広く取り揃えています。{0}
数あるアルミニウム合金の中でも、2024アルミニウム最もよく知られている航空機グレードの合金の 1 つです。{0}これは、優れた強度対重量比を備えた材料が必要な場合に最適です。--優れた強度と耐疲労性を備えた 2024 アルミニウムは、航空宇宙用途で広く使用されています。
の航空宇宙産業にも依存します7075アルミニウム合金。亜鉛は主な合金元素であり、この 7000- シリーズ アルミニウムに特定の種類の鋼に匹敵する優れた強度を与えています。 7075 アルミニウムは非常に強いですが、他の一般的なアルミニウム合金よりも溶接性、機械加工性、耐食性が低くなります。
2024アルミニウム
2024アルミニウムの特性
1931 年にアルコアによって開発された 2024 アルミニウムは航空機用途に好まれる材料となり、多くの設計で 2017- T4 に取って代わります。その注目すべき特性には、高い強度、剛性、応力腐食割れに対する耐性が含まれます。この合金は優れたせん断耐性も備えており、極端な温度下でも優れた性能を発揮します。耐食性は低大気や海洋環境では制限されますが、塗装やクラッディングによって軽減できます。-アルミニウムを高純度合金で結合して保護を強化します。
2024 アルミニウムの利点
銅は 2024 アルミニウムの主な合金元素であり、耐疲労性とさらなる強度を高めます。この合金は長期間にわたって高レベルの応力と歪みに耐えることができるため、航空機、海洋用途、構造部品、輸送部品 (トラックの車輪など)、および耐疲労性が必要なハードウェアに最適です。また、高温のエンジン部品など、特定の軍用機の用途にも使用されています。-
2024 アルミニウムはフラッシュ溶接、スポット溶接、またはシーム溶接が可能です。機械加工性が高く、加工が容易で、熱処理が可能で、多くの場合、押出成形、シート、プレートの形で入手できます。
航空機産業での応用
2024 アルミニウムは、油圧マニホールド、翼外板、胴体部品、翼張力部材、エンジン部品に使用されています。 Alclad バージョンは、民間航空機と軍用航空機の両方の胴体外板として特に価値があります。
7075アルミニウム
7075アルミニウムの特性
7075 アルミニウムは、高応力部品に一般的に使用される高強度合金です。-アプリケーションは航空宇宙、防衛、自動車、製造に及びます。また、その高い強度、熱特性、研磨性により、キャンプ用品、戦術装備、ホビーグレードのラジコンモデル、競技用ヨーヨー-、金型製作などの消費者向け製品にも使用されています。-
7075 アルミニウムは、7075-O、7075-T6、7075-T651 など、いくつかの焼き戻しで入手できます。亜鉛が主な合金元素ですが、鉄、シリコン、クロム、マグネシウム、微量アルミニウムなどの他の元素が高い強度重量比に貢献しており、軽量で耐久性のある材料が不可欠な航空宇宙および航空機用途に最適です。
7075アルミニウムの加工
抵抗溶接は効果的な結果をもたらしますが、ガス溶接やアーク溶接では本来の耐食性が損なわれる可能性があります。アニーリングされた状態では機械加工が容易で、この状態では成形がより管理しやすくなりますが、成形は一般的に推奨されません。
7075アルミニウム板の用途
7075 アルミニウムは軽量性と靭性を兼ね備えているため、航空宇宙、航空機、自動車産業に最適です。{1}バルブ、ギア、ヒューズ、および高応力に耐えるその他の部品などの構造部品の製造に使用され、展性、強度、耐久性のバランスが取れています。
グニーは 2024 アルミニウム合金と 7075 アルミニウム合金の両方を供給し、航空宇宙、防衛、産業用途向けの高性能ソリューションを提供しています。-
