1。従来の陽極酸化
従来の陽極酸化は、酸性電解質を使用してアルミニウム表面に酸化物層を形成する最も一般的な陽極酸化プロセスです。現在の密度、治療時間、および電解質組成など、治療パラメーターを制御することにより、酸化物膜が発達し、耐性、硬度、コーティングの接着を強化し、装飾効果も提供します。
2。ハードアノジング
硬い陽極酸化は、特定の電解質、より高い電流密度、および低温を使用することにより、より厚く、より硬く、より耐摩耗性の酸化物層を生成する強化されたプロセスです。これにより、硬度と密度の酸化物コーティングが得られ、航空宇宙、自動車、産業機器などの優れた摩耗や耐食性を要求する用途に最適です。
3。色の陽極酸化
色の陽極酸化は、電流密度を調整したり、陽極酸化浴中に染料や顔料を導入したりすることにより、さまざまな色合いを達成します。微調整プロセスパラメーターと添加物により、酸化物の表面は黒、金、青、赤などの色を表示できます。この手法は、審美的なカスタマイズ、一部の識別、ブランディングに広く使用されています。
4.マイクロアーク酸化
マイクロARC酸化（プラズマ電解酸化とも呼ばれます）は、従来の陽極酸化よりもはるかに高い電圧と電流密度を使用し、セラミック様酸化物層を形成する局所放電を誘導します。結果として得られるコーティングは非常に硬く、摩耗および腐食耐性があり、一般に航空宇宙、自動車、防御などの高性能フィールドに適用されます。
