ピンホールはアルミホイルの主な欠点です。 当初の推測では、ロール、圧延油、さらには空気中の粉塵スケールがロールの継ぎ目に6μmに達するとピンホールが発生するため、ピンホールのない6μmのアルミ箔は不可能であり、どの程度の量をどのようにするかによってのみ評価できます。それは大きいです。 アルミ箔の圧延条件、特に粉塵や圧延油の濾過が有効になり、ロール交換システムの設定が便利になったことにより、アルミ箔のピンホールの数は材料の冶金品質や欠点の処理にますます依存するようになりました。ピンホールは通常、ドロップの材料上の欠陥であり、対応するリンクの元の欠陥を見つけるのは困難です。
通常、ピンホールは主にガス含有量、異物混入、化合物、組成の偏析に関係していると考えられています。 有用なアルミニウム液の精製、濾過、粒子の微細化を採用することで、ピンホールの低減に役立ちます。 もちろん、合金化やその他の技術を選択して材料の硬化特性を改善することも、ピンホールを減らすのに役立ちます。 6μmアルミ箔圧延の高品質熱間圧延材はピンホール100個/㎡以下が可能です。 鋳造、圧延した材料が十分に精製されている場合、6μmアルミ箔のピンホールは200個/㎡以下です。
アルミニウム箔の圧延プロセスでは、他の要素がピンホールを構成したり、1 平方メートルあたり多数の、さらには悲惨な数千のピンホールが発生することも珍しくありません。 アルミ箔のピンホールを低減するには、圧延油の有効な濾過、ロールの短期間の交換、防塵方法が必要であり、大きな圧延力、小さな張力圧延の選択もピンホールの低減に役立ちます。