6アルミニウム合金表面処理のための主要なプロセス
金属材料は、製品の品質をよりよく反映し、ブランド価値を強調することができるため、さまざまな既存の製品でますます使用されています。多くの金属材料の中で、アルミニウムは、簡単な加工、良好な視覚効果、豊富な表面処理方法のために、さまざまなメーカーに最初に採用されています。アルミニウムプロファイルの表面処理は、主にサンドブラスト（マットパールシルバー表面の形成）、研磨（ミラー表面の形成）、ブラッシング（サテン様効果の形成）、電気めっき（他の金属の層を覆う）、噴霧（他の非金属コーティングを覆う）に分かれています。
1。サンドブラストアルミニウム合金
高速砂の流れの影響を使用して、金属表面を洗浄および粗くするプロセス。このアルミニウム表面処理の方法により、ワークの表面がある程度の清潔さと異なる粗さを得ることができ、ワーク表面の機械的特性が改善され、ワークピースの疲労抵抗が改善され、コーティングとコーティングの疲労抵抗が向上し、コーティングの耐久性が拡張され、コーティングのレベル付けとコーティングのレベル付けが促進されます。私たちは多くの場合、このプロセスをAppleのさまざまな製品で見ることができます。また、既存のテレビシェルや中間フレームでもますます採用されています。
2。研磨
機械的、化学的、または電気化学的手法を使用して、ワークピースの表面粗さを減らして明るく滑らかな表面を得ます。研磨プロセスは、主に機械的研磨、化学研磨、および電解研磨に分かれています。アルミニウム部品は、機械的研磨 +電解研磨後のステンレス鋼の鏡効果に近いため、ハイエンドでシンプルでファッショナブルで未来的な感覚を与えます（もちろん、フィンガープリントを離れ、より多くの注意が必要です）。
3。ワイヤー図
金属ワイヤー描画は、アルミニウムプレートがサンドペーパーでラインから繰り返し削られている製造プロセスです。ワイヤの描画は、ストレートワイヤー描画、ランダムワイヤー描画、スパイラルワイヤーの描画、糸のワイヤー描画に分けることができます。アルミニウムの金属ワイヤー描画プロセスは、すべての細かいシルクマークをはっきりと表示できるため、金属マットには細い髪の光沢があり、製品にはファッションとテクノロジーの両方があります。
4。高光沢切断
精密彫刻マシンを使用して、高速回転（一般的に20、000} rpm）のダイヤモンドナイフを強化して、部品を切断し、アルミニウムプレートの表面にローカルハイライト領域を生成します。切断ハイライトの明るさは、フライス式ドリルの速度の影響を受けます。ドリル速度が速いほど、切断のハイライトが明るくなり、その逆も同様で、暗くなり、ナイフマークを作成しやすくなります。 IPhone 5などの携帯電話では、高光沢の切断は特に一般的です。近年、いくつかのハイエンドのテレビメタルフレームが高光沢のミリング技術を採用しており、陽極酸化とワイヤーの描画プロセスにより、テレビはファッションと技術の鋭さに満ちています。
5。陽極酸化
陽極酸化とは、アルミニウム合金の電気化学的酸化を指します。アルミニウム対応する電解質および特定のプロセス条件下での外部電流の作用下で、アルミニウム製品（アノード）に酸化膜を形成するプロセス。陽極酸化は、アルミニウム表面の硬度と耐摩耗性の欠陥を解くだけでなく、アルミニウムの耐用年数を延長し、その美学を強化することもできます。それはアルミニウム表面処理の不可欠な部分となっており、現在最も広く使用され、非常に成功したプロセスです。
6。2色の陽極酸化
2色の陽極酸化とは、アルミニウム製品の陽極酸化と特定の領域に異なる色を与えることを指します。 2色の陽極酸化には、複雑なプロセスがあり、高コストがあります。しかし、2つの色のコントラストにより、製品のハイエンドでユニークな外観をよりよく反映することができます。
