アルミニウム合金ロッドおよびバー: 6061、7075、および 6063 ガイド

3 つの合金の違い

6061、7075、6063 は熱処理可能な合金です。-そのため、溶体化処理とその後の人工時効によって強度が向上します. 6063は、負荷容量よりも表面仕上げと陽極酸化反応が重要な場合に使用される、低強度、高押出性の合金です-。{6}}適度なコストで強度、溶接性、耐食性のバランスの取れた組み合わせを実現し、用途のデフォルトの選択肢です。機械加工された継手と構造ブラケット. 7075は 3 つの中で最も強度が高く、軽量化により耐食性が低くコストが高くなる場合に選択されます。-

成分制限と適用規格

押出バーおよびロッドは ASTM B221/B221M に準拠して注文されます。 ASTM B211/B211M に準拠した圧延または冷間仕上げ棒-。同等の参照規格は GB/T 3191、JIS H4040、および EN 755-2 で、最後には押出ロッド、バー、チューブおよびプロファイルの機械的特性が表にまとめられています。

焼き戻しによる機械的性質

これらはリストに記載されている気質の一般的な公表値であり、参考としてのみ提供されています。リリースされた材料は、注文の基準に記載されている最低特性を満たさなければなりません。

サイズ範囲、公差、表面

丸棒は通常、直径が数百ミリメートルまでの小径で、ランダムまたは 2 m、3 m、6 m などの固定長で、同じ合金と焼き戻しで製造された平棒、角棒、六角棒で供給されます。寸法公差と真直度の制限は規格と製造ルートによって異なります。押出バーの公差は ASTM B221/B221M および EN 755-3 に表されていますが、冷間仕上げバーはより厳しい制限に保たれています。表面は通常、フライス仕上げですが、機械加工された外観が必要ない場合には、明るい引抜仕上げも利用できます。

機械加工、仕上げ、検査

3 つの合金はすべて容易に加工でき、6061 は仕上げと工具寿命の最適なバランスをもたらします。 7075 の機械はきれいですが、露出した使用では応力腐食に対してより敏感です。陽極酸化処理の反応は 6063 と 6061 で最も優れており、コーティングは外側と内側に成長するため、陽極酸化コーティングの厚さは仕上がりの直径と一致する必要があります。検査には、寸法チェック、真直度、超音波検査または染料浸透検査（指定されている場合）、および熱数値と化学的および機械的結果を結び付ける工場証明書が含まれます。寸法は正しいがリリースできない材料を避けるために、購入者は注文時に仕様改訂、焼き戻し、および検査クラスを明記する必要があります。

よくある質問

Q:機械加工されたブラケットにはどの合金を選択する必要がありますか?
A: 6061-T6 は、適度なコストで優れた強度、機械加工性、耐食性を兼ね備えているため、通常の選択肢です。

Q:6061 より 7075 が優先されるのはどのような場合ですか?
A: 最高の強度対重量比が必要な場合。{0}}- T73 焼戻しは、露出使用での応力腐食耐性も必要な場合に指定されています-。

Q:6063 は構造荷重に適していますか?
A: 通常、建築およびトリムのプロファイルに使用されます。耐荷重が決まる場合は、通常は 6061-T6 が代用されます。

Q:アルミニウムの棒と棒を対象とする規格はどれですか?
A: 押出棒および棒については ASTM B221/B221M、圧延または冷間完成品については ASTM B211/B211M。-、同等の国内基準として GB/T 3191、JIS H4040、EN 755-2 が適用されます。

Q:陽極酸化皮膜によって直径は変わりますか?
A: はい。コーティングは部分的に内側に、部分的に外側に成長するため、コーティングの厚さを指定する場合、最終的な直径を考慮する必要があります。

Q:これらの合金は溶接できますか?
A: 6061 と 6063 は、適合するフィラーを使用すると容易に溶接できます。 7075 は、亀裂や特性の損失のため、通常は溶接されません。