耐久性を高めるアルミニウム表面処理トップ 5

Apr 30, 2025

ご伝言

1. 硫酸アルマイト

陽極酸化により、電解的に緻密な酸化アルミニウム層が成長します。コーティングの厚さは MIL-PRF-8625 で指定されており、タイプ II 硫酸コーティングを 2 つのクラスに定義しています。クラス 1 は 0.0007 インチ (約 18 マイクロメートル)、クラス 2 は 0.0004 インチ (約 10 マイクロメートル) です。コーティングは表面硬度を高めて電気絶縁性を提供し、その後の封止ステップで多孔質構造を閉じることで、耐塩害性が向上します。コーティング重量は ASTM B137 に準拠して検証できます。

反応は合金によって異なります。6061 および 6063 は透明で均一なコーティングに陽極酸化処理されますが、高{2}}銅および高-シリコン グレードでは暗く均一ではない結果が得られます。コーティングは部分的に表面にまで成長するため、加工前に寸法とねじの許容差について合意する必要があります。

2. 硬質アルマイト処理

MIL-PRF-8625 にも定義されているタイプ III 硬質陽極皮膜は、より厳しい条件下で製造され、通常は装飾皮膜よりも厚く塗布されます。その結果、表面ははるかに硬く、耐摩耗性が向上し、滑り接触、空圧および油圧コンポーネント、食品を扱う機械に適しています。{4}}ハードコーティングはタイプ II コーティングよりも延性が低いため、鋭利な角や非常に薄い部分を設計段階で考慮する必要があり、合わせ面にマスキングが必要になることがよくあります。

3.粉体塗装と液体塗装

有機コーティングは色と継続的なバリアを提供します。建築工事は AAMA 2604 および AAMA 2605 の自主仕様に規定されており、促進された風化と屋外暴露に基づいて性能レベルが設定されています。 AAMA 2605 は、より要求の厳しいレベルを表します。生産パネル上で密着性、衝撃性、硬化性をチェックし、完成品の膜厚を測定します。粉末または液体の膜は絶縁体であるため、マスキングまたは別の接地点によって電気的接合要件を満たす必要があります。

4. クロメートおよび化成皮膜

化成処理コーティングは、ある程度の腐食保護と塗装の鍵を与えながら導電性を維持するために適用されます。これらは、タイプ I 六価配合物とタイプ II 三価配合物を区別する MIL-DTL-5541 に基づいて規定されており、必要な腐食保護のレベルに応じてクラス別に規定されています。コーティングは非常に薄いため、意味のある寸法は追加されませんが、摩耗面ではないため、耐摩耗性を信頼すべきではありません。

5. 機械仕上げとシーリング

ブラッシング、ブラスト、研磨、タンブリングにより、コーティング層を追加することなく表面を変化させます。これらは外観の向上と、陽極酸化処理前の表面欠陥の除去に使用され、表面の小さな傷を除去することで疲労挙動を改善できます。機械仕上げは、それ自体では腐食保護を提供しないため、通常、上記の処理のいずれかと組み合わせて使用​​されます。

検証では、ASTM B117 または ISO 9227 に準拠した塩水噴霧試験を使用し、銅-で促進された酢酸バリアントである ASTM B368 を建築サービス用の陽極皮膜に適用します。どちらの処理を選択する場合でも、注文書には仕様、クラスまたはタイプ、コーティングの厚さ、および必要なテスト証拠を指定する必要があります。これらの 4 つの項目が、名目上同一の 2 つの仕上げが使用中に同じように機能するかどうかを決定するためです。

よくある質問

Q:どの処理が最高の耐摩耗性をもたらしますか?
A: タイプ III 硬質陽極酸化。装飾的なタイプ II 陽極酸化よりも硬くて厚い酸化物層が生成されます。

Q:MIL{0}}PRF-8625 のクラスは何を意味しますか?
A: タイプ II コーティングの場合、クラス 1 は 0.0007 インチ、クラス 2 は 0.0004 インチのコーティング厚さを指定します。

Q:腐食性能はどのように検証されますか?
A: ASTM B117 または ISO 9227 に準拠した塩水噴霧試験、および銅-促進酢酸試験 ASTM B368 による建築用陽極皮膜試験による。

Q:どのコーティングが導電性を可能にしますか?
A: MIL-DTL-5541 に適用される薄い化学変換コーティングは、導電性を維持する必要がある場合に使用されます。陽極酸化および塗装された表面は絶縁します。

Q:陽極酸化により部品の寸法が変わりますか?
A: はい。酸化物は部分的には内側に、部分的には外側に成長するため、限界寸法におけるコーティングの厚さには余裕を持たせる必要があります。

Q:建築塗装の仕上げには何が指定されていますか?
A: AAMA 2604 および AAMA 2605 の自主仕様であり、数値が大きいほど要求の厳しいパフォーマンス レベルを表します。