従来のアルミニウム箔の製造プロセスは主に熱間圧延に依存しています。 この方法では、まず生のアルミニウムを製錬して大きなインゴットにし、それを均一に加熱して熱間圧延してビレットを形成します。 その後、粗圧延、仕上げ圧延などの工程を経て、最終的に完成したアルミニウム箔に加工されます。 このプロセスは広く使用されていますが、まだ多くの欠点があります。 生産プロセス全体が煩雑で複数の工程が必要となるため、時間とエネルギーが消費され、生産効率が低くなります。 また、熱間圧延工程では大きな変形応力が発生しやすく、製品の品質安定性や材料組織の均一性に影響を与えます。 コストが高いため、極薄アルミニウム箔の生産と販売促進も制限されています。
