重要なポイント
- 1235 フォイルには約 99.35% のアルミニウムが含まれています。 -合金元素がほぼ存在しないため、光を散乱させる微細な不一致が解消されます。
- 冷間圧延と焼きなましにより滑らかで均一な表面が生成されるため、光は拡散ではなく鏡面反射（鏡のように）されます。{0}}
- 一般的なゲージは 0.006 ～ 0.2 mm で、光の透過が少ないことと、反射板や断熱材の表面に柔軟性を持たせることができます。
- 表面処理（光沢仕上げ、保護コーティング）により、反射率が向上し、安定します。未処理の箔は徐々に劣化しやすくなります。
1. 1235 箔が光を均一に反射する理由
1235 アルミニウム箔の光反射率の均一性は、その冶金学的組成と製造精度によってもたらされます。最も純粋な市販アルミニウム合金の 1 つ (約 99.35% Al) であるため、重大な合金元素が存在しないため、光の散乱を引き起こす可能性のある微細な不一致がほとんど排除されます。製造中、冷間圧延により滑らかな表面仕上げが行われ、アニーリングにより微細なシワの原因となる内部応力が緩和されます。-。その結果、入ってくる光がフォイル全体でほぼ同じ条件を満たし、均一な鏡面反射が得られる表面が得られます。-一般的な厚さは 0.006 ～ 0.2 mm で、柔軟性を維持しながら光の透過を防ぎます。最新の品質管理では、製造バッチ全体での小さな反射率の変動を検出できます。正確な検出限界についてはサプライヤーに確認する必要があります。
2. 表面処理が反射率に与える影響
表面処理により箔の反射品質が向上します。電解研磨により微細な欠陥が除去され、光沢処理により反射のために表面構造が最適化されます。保護コーティング（通常は薄いナノメートルスケールのフィルム）は、反射率を高め、酸化を遅らせることができます。処理された表面では、主に鏡面反射プロファイルが発達します-光は拡散的に散乱するのではなく、鏡のように反射されます。また、処理されたフォイルは、時間の経過とともに反射率をより良く維持します。未処理のフォイルは数か月以内に著しく劣化する可能性がありますが、適切に処理されたフォイルは、初期の反射率の高い割合を何年も維持します（典型的なサプライヤーのデータ。測定方法と環境を確認してください）。
3. 標準フォイルと 1235 合金フォイル
すべてのアルミニウム箔は光沢があるように見えますが、合金の組成が重要です。標準的な食品グレードのホイルには、より多くの鉄とシリコンが含まれており、光の反射が異なる小さな「ホットスポット」が発生します。 1235 の高純度 (不純物が約 0.65% 未満) により、これらの不一致が軽減されます。標準的なフォイルは、それほど要求の厳しい表面制御を受けず、光を散乱させる凹凸が残ります。実際には、高純度 1235 フォイルは標準フォイルよりも高く均一な反射率を実現します。特定の値はサプライヤーのテストデータであり、定義された測定方法で確認する必要があります。 1235 フォイルは約 -70 度から 300 度にわたる安定性を備えているため、太陽光集光器や照明システムなど、反射板が温度の変動に直面する場所で役立ちます。
4. 環境耐久性
湿気の多い条件では、酸化膜によって表面の劣化が制限され、特別に配合された表面処理（UV 安定コーティングを含む）により、屋外での反射率の低下が遅くなります。{0}}温度サイクルは低膨張アルミニウムの表面にはほとんど影響しません。-沿岸または海洋環境では、塩害により穴が開く可能性がある未処理のアルミニウムと比較して、保護コーティングにより耐用年数が延長されます。これらの特性は、反射板の反射率が数十年間屋外にさらされても安定した状態を維持する必要がある、太陽光発電所などの長寿命アプリケーションをサポートします。-
5. 開発の方向性
現在の開発は、高純度の合金制御、よりスムーズな圧延と表面仕上げ、反射性と UV 安定性のコーティング、バッチの一貫性に関するテストの改善など、実用的な改善に重点を置いています。{{0}より高度なコンセプト（ナノ-テクスチャード加工された表面、切り替え可能なまたはスマートな反射層）は、確立された工業製品のない研究テーマです。かかるクレームについてはサプライヤーとともに評価してください。
よくある質問
Q1. 1235 フォイルの反射率はどのくらいですか?
通常、高純度箔の場合は高く均一です。-正確な値は表面処理と測定方法によって異なります - サプライヤーに確認してください。
Q2. 1235 フォイルは望遠鏡のミラーに使用されていますか?
- の精密光学部品にはコーティングされたガラスミラーは使用されていません。 1235 フォイルは、反射板、太陽光集光器、照明面に適しています。
Q3.表面処理は重要ですか？
はい - 鏡面反射を改善し、時間の経過とともに反射率の低下を遅らせます。
Q4.一般的な厚さはどれくらいですか?
0.006 ～ 0.2 mm、リフレクターの設計と剛性のニーズに応じて異なります。
