6063 アルミニウムは通常、ER4043 または ER5356 フィラー ロッドまたはワイヤを使用して、TIG (GTAW) または MIG (GMAW) 溶接プロセスを使用して溶接されます。 ER4043 は、優れた流動性と耐クラック性により、一般的な加工に最適な選択肢です。逆に、プロジェクトでより高い接合強度が要求される場合、または溶接アセンブリの溶接後の陽極酸化プロセス中に均一な色の一致が必要な場合には、ER5356 が選択されます。-。
最適な溶接方法6063-T5 アルミニウム押出材
6063 アルミニウムは世界中で最も一般的な押出合金であるため、製造業者はこれらのプロファイルを頻繁に結合して建築用および産業用フレームを作成します。標準的なアーク溶接(スティック溶接)はアルミニウムには適していません。代わりに、不活性ガスプロセスを使用する必要があります。
1. TIG溶接(ガスタングステンアーク溶接- GTAW)
TIG 溶接は、6063 アルミニウム押し出し材を溶接する最も一般的な方法で、特に美観が重要な複雑な建築フレームの場合に使用されます。
- 高精度: TIG は、オペレータが入熱と溶接溜まりを完全に制御できるため、金属を焼き切ることなく、薄肉の 6063 アルミニウム チューブや繊細な装飾プロファイルを接合するのに最適な方法です。{0}
- 交流 (AC): 6063 アルミニウムを TIG 溶接する場合、機械を AC に設定する必要があります。交流は、母材金属を溶かしながら(浸透)、強固な酸化アルミニウム層を効果的に吹き飛ばします(洗浄作用)。
- きれいな溶接: 明確な「10 セント硬貨の積み重ね」のような波紋を持つ非常に美的できれいな溶接が生成され、溶接後の研磨は最小限で済みます。-
2. MIG溶接(ガスメタルアーク溶接- GMAW)
MIG 溶接は半自動プロセスであり、連続したソリッド ワイヤが電極と溶加材の両方として機能します。{0}
- 高効率: TIG と比較してはるかに速い溶接速度を実現します。
- 厚いセクションに最適: 厚い 6063 プロファイル (3 mm または 1/8 インチ以上) の溶接に非常に適しており、大量生産環境で頻繁に使用されます。-
- 装備に関する注意: アルミニウム ワイヤーは非常に柔らかいため、標準の MIG ガンではワイヤーが絡まる(鳥の巣)ことがよくあります。{0}}信頼性の高いアルミニウム MIG 溶接には、スプール ガンまたは特殊なプッシュプル ワイヤ送給システムが必要です。-
概要: TIG 溶接は、精度、薄肉部分、美的外観を重視する場合に適しており、MIG 溶接は高効率で厚肉部分の産業用途に適しています。-

6063 アルミニウム プロファイルの溶接に最適な溶加材
6063 アルミニウムを溶接する場合、正しい溶加合金を選択することが最も重要な決定となります。間違った充填剤を使用すると、直ちに高温亀裂が発生したり、長期的な構造破損が発生したりする可能性があります。- 2 つの議論の余地のない業界標準は、ER4043 と ER5356 です。
| フィラー合金 | 一次合金元素 | 特徴 | 最高の産業用途 |
| ER4043 | シリコン(5%) | 優れた流動性、低融点、耐クラック性に優れています。{0}} | 一般押出溶接、建築躯体、熱交換器。 |
| ER5356 | マグネシウム (5%) | より高い引張強度、優れた耐食性、MIG での優れた送り適性。 | 構造溶接、海洋部品、カラーアルマイト処理が必要な部品。 |
ER4043 は一般的な 6063 製造に最も一般的に使用されるフィラーですが、ER5356 はより高い強度要件または特定の表面仕上げのニーズに選択されます。
ER4043 と ER5356: 6063-T6 にはどちらのフィラーロッドが適していますか?
エンジニアリングを適切に選択するには、6063-T6 または T5 プロファイルに適用した場合のこれら 2 つの溶加材間の性能の具体的な違いに注目する必要があります。
| 機能の比較 | ER4043 フィラー | ER5356 フィラー |
| 溶接性・使いやすさ | 素晴らしい。シリコンが湿潤剤のような役割を果たし、水たまりを滑らかにします。 | それは良いですが、水たまりはより早く凍結します。 |
| 溶接継手の強度 | 中くらい | より高い。 |
| 耐クラック性 | 優れた。硬くて拘束された関節に強くお勧めします。 | 良好ですが、高応力下では高温亀裂が発生しやすくなります。 |
| MIG ワイヤ送給 | 悪い(ワイヤーが非常に柔らかい) | 素晴らしい(マグネシウムはワイヤーをより硬くします)。 |
| 陽極酸化後の色合わせ | 貧しい。(陽極酸化するとシリコンは濃い灰色/黒色になります)。 | 素晴らしい。(6063 のシルバー色とよく似ています)。 |
結論:溶接の容易さ、優れた耐亀裂性、および一般的なフレームの場合は、ER4043 を選択してください。最大限の接合強度が必要な場合、または最終溶接アセンブリに透明な陽極酸化表面仕上げが施される場合は、ER5356 を選択してください。
大規模な溶接と溶接後の陽極酸化を必要とする建築フレームを製造していますか?{0}}溶接中の反りを防ぐには、適切な 6063 アルミニウム プロファイルの厚さと焼き戻しを選択することが重要です。CAD 設計を今すぐ当社の技術チームに送信して、押出成形の実現可能性を無料でレビューし、工場に直接見積もりを依頼してください。
6063 および 6061 アルミニウム溶接用シールドガス
アルミニウムは溶融時に酸素と激しく反応します。したがって、溶接溜まりは不活性ガスで完全に遮断する必要があります。
純粋なアルゴン (100% Ar):これは業界標準であり、6063 アルミニウムの TIG 溶接と MIG 溶接の両方に使用される最も一般的なシールド ガスです。優れたアーク安定性、優れた洗浄作用、および滑らかな溶接プロファイルを提供します。
アルゴン + ヘリウム混合物 (Ar/He):より厚い 6063 または 6061 構造セクション (たとえば、6 mm または 1/4 インチ以上) の場合、製造業者は 75% のアルゴンと 25% のヘリウムの混合物を使用することがあります。ヘリウムはイオン化ポテンシャルを増加させ、より高温のアークを生成し、厚いアルミニウムベースメタルに深く浸透します。
アルゴン シールド ガスは、その費用対効果と優れたアーク安定性により、6063 アルミニウムの TIG 溶接と MIG 溶接の両方に広く使用されています。-
6063-T5 アルミニウムの工場溶接の課題
適切なフィラーとガスを使用したとしても、製造業者は 6000 シリーズを溶接する際に特有の冶金学的課題に直面します。
1. 熱影響区域 (HAZ) での強度の低下-
これは最も重要な工学的要素です. 6063-T5 と 6063-T6 は熱処理された合金です-。溶接アークの強烈な熱は、局所的な焼きなましプロセスとして機能します。熱影響領域 (溶接部のすぐ周囲の領域) では、6063 アルミニウムの引張強度と降伏強度が約 40% ~ 50% 低下し、柔らかい「O」焼き戻し状態に近く戻ります。エンジニアは、元の T5/T6 強度ではなく、この減少した HAZ 強度に基づいて耐荷重能力を計算する必要があります。
2. 高い熱伝導率
アルミニウムは鋼よりも5倍速く熱を伝えます。この急速な熱伝達は、溶接中に金属が大きく反ったり歪んだりする可能性があることを意味します。また、熱がプロファイルの残りの部分に放散する前に水たまりを素早く確立するには、より高いアンペア数が必要であることも意味します。
3. 耐火性酸化物層
アルミニウムは瞬時に 2,050 度 (3,700 度 F) で溶ける酸化物層を形成しますが、ベースのアルミニウムはわずか 650 度 (1,200 度 F) で溶けます。適切に管理しないと、表面の酸化物に浸透する前に母材金属が溶けてしまいます。
構造の寸法精度を損なうことなく高品質の溶接を実現するには、適切な表面処理と熱管理が重要です。{0}
6063 アルミニウム プロファイルを溶接するためのプロのヒント
工場出荷時の設定で X 線品質の溶接を保証するには、次の標準操作手順に従ってください。-
- 酸化層を清掃する: アークを発生させる直前に、専用のステンレス鋼ワイヤ ブラシで溶接接合部を激しく磨きます(鋼に触れたブラシは絶対に使用しないでください。鉄が埋め込まれて腐食が発生する可能性があります)。
- 脱脂:アセトンなどの溶剤で接合部を拭き、切削油や水分を取り除きます。湿気により溶接部に水素が導入され、気孔(気泡)が発生します。
- 入熱の制御: 押出成形品にクランプされた重いアルミニウムまたは銅製のバッキング ブロック (ヒートシンク) を使用して、プロファイルから熱を奪い、反りを防ぎます。
溶接された 6063 アルミニウム押出材の一般的な用途
6063 は、その優れた押出性と優れた溶接性により、さまざまな業界の溶接アセンブリのバックボーンとなっています。
- 建築フレーム: カスタム溶接窓フレーム、ドア システム、カーテン ウォール用構造ブラケット。
- 家具の構造: 高級屋外用家具や業務用椅子用の溶接フレーム。{0}}
- 装飾アセンブリ: トレード ショーの展示トラス、小売店の陳列棚、カスタム照明器具。
- 軽量構造コンポーネント: アクセスプラットフォーム、歩行者用手すり、はしご。
GNEE の利点: 溶接用の複数の-サイズ仕様の注文を受け入れる-
複雑な溶接アセンブリのための原材料の調達は、物流上の問題となることがよくあります。単一の建築プロジェクトでは、ベースに重い構造用 6061-T6 プレート、フレームに標準の 6063-T5 角形チューブ、外装トリムに複雑なカスタム 6063 押し出し材が必要になる場合があります。
当社の主な利点: 複数の-サイズと複数の-合金の注文を受け入れる
多くの大規模押出成形工場は、複雑で混合された BOM (部品表) 注文の処理を拒否しており、あらゆる形状に対して膨大な最小注文数量 (MOQ) を要求しています。{0} GNEE はサプライチェーンの統合を専門としています。複数のサイズ、混合仕様の注文も喜んで受け付けます。-当社はお客様のカスタム プロファイルを作成し、標準チューブを供給し、すべてを単一のコスト効率の高いコンテナ輸送に統合します。-
実際の工場の情報と機能:
- 押出装置: 当社の施設では、800 トンから 3600 トンまでの幅広い範囲の押出プレスを稼働しています。当社は、過剰なダイ ラインや切削液のない、非常にきれいな表面を備えたプロファイルを提供するため、製造チームにとって溶接前の準備をより迅速かつ簡単に行うことができます。-
- プロフェッショナルな輸出梱包: 溶接部の美観を損ねる傷やへこみを防ぐため、各プロファイルは EPE フォームを挟んでしっかりと束ねられ、防湿クラフト紙で包まれ、安全な海上輸送のため ISPM-15 準拠の燻蒸処理されていない木製パレットに積み込まれます。


高い MOQ や、製造プロジェクトの複数のサプライヤーを管理する煩わしさに悩まされる必要はもうありません。標準のアルミニウム チューブが必要な場合でも、カスタムの建築用押し出し材が必要な場合でも、GNEE はお客様の統合工場パートナーです。今すぐ完全な材料リストを当社の輸出チームにお送りください。包括的な工場直接見積もりを 24 時間以内に提供いたします。-
