アルミニウムコイルは、通常、高温または冷却プロセスによって生成されるコイル状の形に巻かれたアルミニウムの連続的なストリップです。製造は、ホットローリングのために〜6 0 0度に加熱されるアルミニウムインゴットから始まります。インゴットは一連のローラーを通過して厚さを40〜90％減らし、厚いストリップを作成します。コールドローリングの場合、ホットロールされたコイルはさらに室温で処理され、正確な厚さ（0.1 mmの薄い）と表面仕上げを実現します。
重要な手順は次のとおりです。
アニーリング：延性を高めるための熱処理。
スリット：コイルを特定の幅に切断します。
コーティング：オプションの保護層（腐食抵抗のためのPVDF）。
アルミニウムコイルは、合金（例えば、1 0 00〜8000シリーズ）、気性（O、H12、T6）、および厚さの耐性（精密アプリケーションの場合は±0.01 mm）で採点されます。このプロセスは約15 kWh/kgのエネルギーを消費し、現代の工場は95％の材料効率を達成しています。
