アルミニウム板の使用がますます普及するにつれて、使用プロセスの品質問題が注目され始めており、アルミニウム板の表面に油が現れることが一般的な問題の1つです。
プロセスの使用におけるアルミニウム板の品質問題には、一般に 2 つの理由があります。1 つは生産プロセスのスタッフの過失、もう 1 つは不適切な操作によるプロセスのその後の使用です。一般的な品質損失の 1 つとして、油汚染の問題は、設備の操作や使用により製造プロセスで回避できます。
油汚れがあるからといってアルミ板の製造が完了するわけではありませんが、アルミ板を圧延する際に、アルミチップの表面に油がつきすぎ、圧延以外にも油膜ができてしまいます。余分な油は、完成品の検査やスリット生産の後期段階で、目に見える油の表面に現れます。ボックス表面に滴下したスパッタを排出した後、主に上下のミル出口またはロールネックに多くのオイルが分布し、ミル厚さ測定ヘッドからオイルが滴下し異常が発生したため、ミル内のミルクリアローラーが発生しました。これらのオイルの組成は複雑なだけでなく、特に汚れています。
これらの油分によって発生したアルミ板の表面は、アルミ板の表面に多大な悪影響を及ぼします。同時に、通常、アルミニウム板の品質を判断しますが、油欠陥の数も重要な基準です。一方で、アルミニウム板の厚みが比較的薄いため、その後の焼きなましの際に気泡が発生しやすく、表面に油分が多すぎるため、アルミニウム板の表面に多くの残留物が形成されます。アルミ板は、後の使用性能もあまり良くありません。一方、アルミ板は装飾品や包装材として使用されるため、美観の要件を満たせる程度に表面がきれいでなければ販売が困難になります。
生産中にこうした品質問題を回避する方法はないのでしょうか?もちろんそうではありませんが、実際には、アルミニウムメーカーはアルミニウムパネルの生産に入る前に、生産設備で包括的な厳格な検査を行うことができます。機械自体に大量の油がある場合は、時間内に清掃し、時間内に問題を解決する理由を見つける必要があります。同時に、製品のプレートも同様に洗浄する必要があります。最初に落とせない油汚れがある場合は、直接廃棄させていただきます。油汚れがついた製品が倉庫や市場に持ち込まれた場合、その後の製品の品質管理はさらに困難になるだけでなく、販売後の加工にも多くの問題が発生します。