アルミニウム合金は優れた物性を有するため、工業製品に広く使用されています。 アルミニウムおよびアルミニウム合金の溶接には、ほぼさまざまな溶接方法が使用できます。 ただし、アルミニウムおよびアルミニウム合金は、さまざまな溶接方法に対する適応性が異なります。 さまざまな溶接方法にはそれぞれ独自の用途があります。
溶接方法や溶接プロセスパラメータの選択が不適切なため、アルミニウム合金部品が溶接後に大きく変形したり、溶接気孔、スラグの混入、溶け込み不足などの欠陥が溶接金属の亀裂や材料のゆるみにつながり、重大な影響を与える可能性があります。製品の品質。 そしてパフォーマンス。 次のエディタでは、アルミニウム合金の溶接方法と注意事項を分析します。
アルミニウム合金の3つの溶接方法
タングステンアーク溶接
タングステン・アルゴンアーク溶接は主にアルミニウム合金に使用され、より優れた溶接方法です。 ただし、タングステン アルゴン アーク溶接装置はより複雑で、屋外条件での操作には適していません。
抵抗スポット溶接、シーム溶接
厚さ5mm以下のアルミニウム合金板の溶接に使用できる溶接方法です。 しかし、溶接時に使用する装置は比較的複雑で、溶接電流も大きく、生産性も高くなります。 特に大量に生産される部品やコンポーネントに適しています。
パルスアルゴンアーク溶接
パルスアルゴンアーク溶接では、溶接プロセス中の安定性が大幅に向上し、パラメータを調整してアーク出力と溶接部の形成を制御できます。 溶接部の変形が小さく、熱影響部も小さい。 特に熱に弱いアルミ鍛造、硬質アルミ、超硬アルミなどの薄板や全姿勢溶接などの溶接に最適です。
アルミニウム合金溶接時の注意点
1 アルミニウム合金を溶接する前に、まずアルミニウム合金の表面を洗浄する必要があります。 油、ほこりなどが付着していないことが必要です。アルミニウム合金の溶接継手の表面をアセトンで洗浄できます。 厚板のアルミニウム合金の場合は、ワイヤーブラシを使用して洗浄し、その後アセトンを加えて洗浄します。
2. アルミニウム合金を溶接する場合、最初にアルミニウム合金の表面を清浄にする必要があります。 油煙、ゴミ等がないこと。また、厚板アルミニウム合金はワイヤーブラシで洗浄後、アセトンで洗浄してください。
3. 比較後にプレートを予熱することができれば、予熱不足による溶接不完全を防ぐことができます。 アークを閉じるときは、小さな電流を使用してアークを閉じ、ピットを埋めます。
4. 溶接は規格化されており、板厚に応じて溶接する必要があります。
5. 溶接ガンのケーブルは長すぎないようにしてください。 長すぎるとワイヤ送給が不安定になります。