1. 金属成分の配合に無理があり、硬さに差が出る。 6061アルミ板の場合、ほとんどが素材で構成されています。 内部の合金組成が異なるため、製品の機能に多少の違いが生じます。 そこで金属材料については、科学的かつ合理的に展開することで非常に良い製品が生まれ、製品の性能が向上するといわれています。
2. 製品を冷却するときの水温の差。 一般に、冷却水は 6061 アルミニウム板の成形に一定の影響を与えます。 プロファイルの高分子鎖を冷却して適切なタイミングで成形し、優れた成形効果を実現します。
3. シャントリブの集合不良による機能低下について。 この場合には、リブと外面、リブとリブとの合流部の長さを適度に長くするか、圧縮比を高くして金型圧力の変化に対応する必要がある。 流動抵抗は、金型の設計段階で、ダイの直線部分の長さを変更することで調整できます。さまざまな圧縮比を選択して、押出圧力を変更できます。 ただし、マシンヘッドの圧縮比が押出機スクリューの圧縮比と一致するように注意する必要があります。 配合を変更したり、押出技術パラメータを調整したり、多孔質プレートを追加したりすることによって、溶融物を変更することもできます。 圧力量
4. ダイからの材料の排出が不均一であると、壁の厚さが不均一になり、プロファイルの密度が不均一になる可能性があります。 これにより、プロファイルの 2 つの表面間の機械的機能にも違いが生じます。 壁パネルなどの非標準プロファイルについては、ここでは詳しく説明しません。
5. 金型の断面設計、特に内部リブの分布や界面角の処理に無理があり、応力集中が発生します。 設計を改善し、界面の直角や鋭角をなくす必要がある。
6. 6061 アルミニウム板の保管環境では、アルミニウムは不安定な金属であるため、通常、この 6061 アルミニウム板は特定の腐食を受けやすく、金属表面に問題がある場合は特定の変化を引き起こします。