電池コレクターとしての 8021 アルミニウム箔には多くの利点がありますが、応用の過程で解決すべき一連の問題がまだあります。 まず、802 アルミニウム箔の剛性により、カソード材料との接触面積が制限され、カソードウェハの内部抵抗に影響します。 第二に、802アルミニウム箔の結合強度はバインダーと活物質によって制限されており、繰り返しの充放電による電極体積の変化により粒子結合が緩み、脱落しやすくなり、電池容量の急速な低下が促進されます。そしてサイクリングライフ。 最後に、電解液の酸化分解生成物がアルミニウム箔の表面で電気化学反応を引き起こし、アルミニウム箔の腐食を引き起こします。 最後に、電解液の酸化分解生成物がアルミ箔の表面で電気反応を起こし、アルミ箔の腐食を引き起こします。 これらの問題を解決するには、アルミ箔を改良する必要があります。
アルミ箔合金8021の機械的性質
| 抗張力 σb(MPa) |
伸長 δ10 (%) |
カッピングテスト値(mm) | 注記 |
| 90-110 | 13-18 | 6.2-7.3 | エリクセンテスト |
アルミ箔合金8021の技術的パラメータ
| 合金番号 | シ | 鉄 | 銅 | ん | マグネシウム | 亜鉛 | その他 | アル |
| 8021 | 0 以下。15 | 1.2 以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 残る |
| 1.7以下 | ||||||||
| 8021アルミホイル | ||||||||
| 製品 | タイプ | 気性 | 厚さ(mm) | 幅(mm) | 長さ(mm) | |||
| 8021 バッテリーフィルムホイル | ベア、ミル仕上げ | O /H*2 /H*4 | 0.035-0.055 | 100-1600 | カスタマイズ | |||
| 8021 医薬品ホイル | H14 /H18 | 0.018-0.2 | 100-1600 | カスタマイズ | ||||
| 8021 包装用ホイル | O /H22 /H24 | 0.018-0.2 | 100-1600 | カスタマイズ | ||||
木炭表面コーティングは、アルミニウム箔の内部抵抗を大幅に改善できる主な改質方法です。802 アルミニウム箔の主な改質方法には、表面処理 (化学エッチング、電気化学エッチング、DC 陽極酸化、コロナ処理など)、導電性コーティング (例:カーボンコーティング、グラフェンコーティング、カーボンナノチューブコーティング、複合コーティング)、3D 多孔質構造(例:フォーム、ナノリボン、ナノコーン、繊維編組)、および複合修飾。 および複合改質処理。 これらの方法は、アルミニウム箔の性能を向上させ、電極材料の接続性を高める上で重要な役割を果たします。



