純アルミニウムと比較して、アルミニウムに少量の合金元素を添加することで、引張強度、降伏強度、耐久性を向上させることができます。 最も重要な合金元素は、シリコン、マグネシウム、銅、亜鉛、マンガンです。 これらの合金のほとんどは共化合物であり、冷間加工する前に熱間加工方法で微細に分散させる必要があります。
アルミニウム合金の時効 多くのアルミニウム合金は、機械的特性を向上させるために時効硬化を受けます。 これは自然または人工の手段を通じて行うことができます。
自然時効硬化 ACUM は、溶融後にワークピースを焼成し、A2C 堆積物を溶液中で圧縮し、その後ワークピースを周囲温度で時効させます。 このプロセスでは、固化した固体からワークピースが取り外されます。 沈む。 アルミニウム格子によって生み出される張力により、強度と剛性が向上します。 このプロセスには 5-8 日かかります。
人工時効硬化法では高温で処理を行うため、処理時間を短縮することができます。 たとえば、AMeSi 合金の場合、溶剤焼成と焼き戻し後の時効時間は、12-175 で 4-48 時間です。 Mp2S 相の堆積はアルミニウムで起こります。 フレット内に内部張力が生じ、強度と硬度が向上します。
鍛造アルミニウム合金 鍛造アルミニウム合金の主な合金元素は、銅、マグネシウム、亜鉛、および銅です。 シリコンと鉄は、必要な純度や用途に応じて、不純物または合金元素として機械的特性と耐食性に影響を与えます。
鍛造アルミニウム合金の一般的な用途:
5 プレートやストリップなどの圧延製品、およびラジエーターや熱交換器などの電気めっき製品用の機械工学および金型製造パネル トリム部品や反射板などの航空機製造または装飾用途の特定の半製品用の電気めっきパネル、機械工学、コンベアおよび電子技術アプリケーション、ならびにスノーボードビンディングやマウンテンバイクギアなどの高強度スポーツおよびレジャー製品。航空機および航空宇宙産業向けの繊維強化アルミニウム。
