アルミニウムであろうとそれ以外であろうと、押出成形には、押出ダイを通して材料をある断面のロッドに変換することが含まれます。 このプロセスにはいくつかの手順がありますが、実際には比較的単純なプロセスです。 まず、製造者または設計者は、押出ロッドの外形寸法を作成するための金型を作成する必要があります。
完成した金型を押出機に入れ、目的の合金のアルミニウムのビレットを必要な温度まで加熱してアルミニウムを延性にします。 次に、アルミニウムがダイを通して押し出され、その結果、反対側から出てくるアルミニウムの一貫した長さの線が得られます。
次に、押出成形品を冷却し、応力を取り除き、必要な長さに切断します。 この時点で、アルミニウムは熱処理され、その他の製造後の操作を受けることができます。
このプロセスは高温で行われるため、金属を金型に押し込むのに必要な圧力は少なくなります。 これは、冷間成形プロセスよりも高速であることを意味します。
